Полиизобутиленовые пластины ТУ 38 105203-87 — конструкционные материалы для химически агрессивных сред
Полиизобутиленовые пластины, выпускаемые по ТУ 38 105203-87, представляют собой листовой материал на основе низкомолекулярного полиизобутилена с добавлением технического углерода и пластификаторов. Продукция изготавливается методом вальцевания с последующей каландровкой, что обеспечивает однородность структуры по толщине и стабильные физико-механические характеристики по всей площади листа. Материал относится к группе термопластичных эластомеров и сохраняет работоспособность в интервале температур от –50 до +70 C.
Отличительная особенность полиизобутиленовых пластин по ТУ 38 105203-87 — высокая химическая стойкость к неорганическим кислотам, щелочам и солевым растворам. Материал не подвержен растрескиванию под действием озона и атмосферных факторов, что позволяет применять его в условиях открытой эксплуатации. Пластины обладают низким водопоглощением (не более 0,5 % за 24 часа) и сохраняют диэлектрические свойства при повышенной влажности.
Технические характеристики и сортамент
По ТУ 38 105203-87 выпускаются пластины толщиной от 2 до 20 мм, шириной до 1400 мм. Поверхность материала может быть гладкой или рифленой — тип поверхности оговаривается при заказе и влияет на коэффициент трения при монтаже. Показатель текучести расплава и твердость по Шору А нормируются для каждой марки отдельно.
| Показатель | Значение для марки П-1 | Значение для марки П-2 | Метод контроля | Условия испытания |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности при разрыве, МПа | не менее 3,5 | не менее 2,8 | ГОСТ 11262 | 23 C, скорость 100 мм/мин |
| Относительное удлинение при разрыве, % | не менее 300 | не менее 250 | ГОСТ 11262 | 23 C |
| Твердость по Шору А | 75–85 | 65–75 | ГОСТ 24621 | 23 C |
| Водопоглощение за 24 ч, % | не более 0,5 | не более 0,5 | ГОСТ 4650 | 23 C |
| Температура хрупкости, C | не выше –50 | не выше –45 | ГОСТ 7912 | изгиб |
Применение в промышленности
Полиизобутиленовые пластины ТУ 38 105203-87 востребованы в качестве футеровочного и прокладочного материала в оборудовании, контактирующем с агрессивными средами. Основные области применения:
- футеровка внутренних поверхностей резервуаров, емкостей и отстойников на предприятиях химической и нефтехимической отрасли;
- защита строительных конструкций и железобетонных фундаментов от воздействия грунтовых вод и агрессивных стоков;
- изготовление уплотнительных прокладок для фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих кислоты и щелочи;
- антикоррозионная защита днищ и стенок гальванических ванн, травильных линий и электролизных установок;
- гидроизоляция подземных сооружений — коллекторов, тоннелей, насосных станций;
- подложки и амортизирующие элементы в виброизолирующих опорах промышленного оборудования.
Монтаж пластин выполняется методом склеивания на эпоксидных или перхлорвиниловых клеях, а также сваркой горячим воздухом с присадочным прутком из того же материала. При футеровочных работах стыки листов дополнительно упрочняются накладными полосами. Для повышения адгезии к металлическим поверхностям рекомендуется предварительная пескоструйная обработка и нанесение грунтовочного слоя.
Особенности эксплуатации
Полиизобутиленовые пластины не предназначены для работы под постоянным воздействием ароматических и хлорированных углеводородов, а также минеральных масел — в этих средах наблюдается набухание и снижение механических свойств. При контакте с окислителями (концентрированная азотная кислота, перекись водорода) материал деградирует, поэтому область применения ограничена восстановительными средами и растворами солей.
При выборе толщины пластины учитывают рабочее давление, температуру среды и характер механических нагрузок. Для футеровки оборудования, работающего под вакуумом, применяют листы толщиной не менее 8 мм с обязательной приклейкой по всей поверхности. В условиях циклических температурных нагрузок рекомендуется предусматривать компенсационные зазоры в стыках.
Вопросы и ответы
Какие кислоты выдерживают полиизобутиленовые пластины ТУ 38 105203-87?
Материал устойчив к серной кислоте концентрацией до 50 %, соляной кислоте до 30 %, фосфорной и уксусной кислотам при температуре до +50 C. Не рекомендуется контакт с концентрированной азотной кислотой и другими сильными окислителями.
Чем отличается марка П-1 от марки П-2?
Марка П-1 имеет повышенные прочностные показатели и твердость, предназначена для ответственных футеровочных работ. Марка П-2 более эластична, применяется для гидроизоляции и прокладочных изделий, где требуется деформативность.
Как соединяются листы полиизобутилена между собой?
Соединение выполняется сваркой горячим воздухом при температуре 200–240 C с присадочным прутком, либо склеиванием внахлест с использованием клеев на основе перхлорвиниловой смолы. Шов сварного соединения по прочности не уступает основному материалу.
Допускается ли эксплуатация пластин на открытом воздухе?
Да, материал стоек к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. При длительной эксплуатации на открытом воздухе возможно незначительное изменение поверхностной твердости, что не влияет на защитные свойства.
