Полиуретан ЛУР-90 в Минске

Полиуретан ЛУР-90: технические характеристики и применение

Полиуретан ЛУР-90 — это литьевой термореактивный полиуретановый эластомер на основе сложных полиэфиров, отверждаемый полиизоцианатами. Материал относится к классу формовых полиуретанов с твёрдостью по Шору А — 90 единиц, что определяет его как жёсткий эластомер, сочетающий высокую несущую способность с упругими свойствами. ЛУР-90 производится методом горячего литья в закрытые формы с последующей термообработкой, что обеспечивает стабильность физико-механических показателей по всему объёму изделия.

Ключевые физико-механические параметры

ЛУР-90 демонстрирует сбалансированный комплекс свойств, характерный для полиуретанов средней жёсткости. Материал характеризуется высокой устойчивостью к циклическим деформациям, что делает его пригодным для работы в условиях знакопеременных нагрузок. При твёрдости 90 ед. по Шору А эластомер сохраняет достаточное удлинение при разрыве, обеспечивая работоспособность узлов, подверженных ударным воздействиям и абразивному износу.

• Твёрдость по Шору А — 90 3 ед.
• Условная прочность при разрыве — 35–45 МПа
• Относительное удлинение при разрыве — 400–500%
• Сопротивление раздиру — 80–110 кН/м
• Истираемость по ГОСТ 23509 — 0,03–0,06 см/м
• Температурный диапазон эксплуатации — от –50 до +80 C

Стойкость к средам и эксплуатационные особенности

ЛУР-90 устойчив к воздействию минеральных масел, смазок, топлив, разбавленных кислот и щелочей. Материал не рекомендуется применять в средах с концентрированными окислителями, ароматическими растворителями и горячей водой при температуре выше 60 C. Эластомер сохраняет работоспособность при контакте с абразивными частицами, что обусловлено высокой когезионной прочностью и низким коэффициентом трения по металлическим поверхностям.

По сравнению с резинами на основе каучуков общего назначения, ЛУР-90 обеспечивает более высокую нагрузочную способность при меньших габаритах изделия. Модуль упругости материала позволяет проектировать узлы с прогнозируемой жёсткостью без применения армирующих элементов. Демпфирующие характеристики ЛУР-90 эффективны в диапазоне частот 10–200 Гц, что расширяет область применения в виброизолирующих системах.

Применение в промышленном оборудовании

Изделия из ЛУР-90 эксплуатируются в узлах трения, работающих в условиях повышенного абразивного износа и ударных нагрузок. Материал применяется для изготовления деталей горно-обогатительного оборудования, металлургических агрегатов, насосного и компрессорного парка.

• Футеровочные плиты и вставки для бункеров, течек и желобов
• Ролики и колёса для рольгангов прокатных станов
• Упругие муфты и пальцевые элементы для передачи крутящего момента
• Сёдла и уплотнительные элементы запорной арматуры
• Демпферы и амортизаторы для виброизоляции технологического оборудования
• Клапаны и седла для гидравлических систем высокого давления

Технология переработки и конструкционные рекомендации

Формование изделий из ЛУР-90 осуществляется методом заливки в предварительно подогретые пресс-формы. Компоненты — полиэфирный форполимер и отвердитель — смешиваются в заданном соотношении, дегазируются под вакуумом и заливаются в форму. После гелеобразования изделие извлекается и подвергается термостатированию при температуре 100–120 C в течение 12–24 часов для завершения процессов структурирования.

При конструировании деталей из ЛУР-90 необходимо учитывать усадку материала в пределах 1,0–1,5%. Для толстостенных изделий рекомендуется предусматривать технологические отверстия для снижения внутренних напряжений. Сопряжение полиуретановых элементов с металлическими втулками выполняется методом горячей запрессовки или склеивания с применением эпоксидных клеевых составов.

Преимущества при замене металлических и резиновых деталей

Применение ЛУР-90 в качестве конструкционного материала позволяет снизить массу узлов на 40–60% по сравнению со стальными аналогами. Эластомер не подвержен коррозионному растрескиванию и не требует нанесения защитных покрытий. В сравнении с литыми резинами, ЛУР-90 обеспечивает более высокую стойкость к истиранию при сухом и граничном трении, что увеличивает межремонтный интервал оборудования.

Для горнорудной промышленности актуально использование ЛУР-90 в качестве футеровки классификаторов, гидроциклонов и мельничных загрузочных устройств. В пищевом машиностроении материал применяется для изготовления транспортёрных роликов и скребков при отсутствии прямого контакта с продуктом. В целлюлозно-бумажной отрасли из ЛУР-90 изготавливают отжимные валики и направляющие элементы, работающие в условиях повышенной влажности.

Вопросы и ответы