Полоса цинковая Ц2: технические характеристики и применение
Полоса цинковая Ц2 — прокатная продукция из цинка марки Ц2, выпускаемая в виде лент прямоугольного сечения. Материал соответствует требованиям ГОСТ 3640, регламентирующего химический состав: содержание цинка — не менее 99,975%, допустимые примеси свинца, кадмия и железа — в пределах сотых долей процента. Благодаря высокой чистоте металла полоса Ц2 демонстрирует стабильную коррозионную стойкость в атмосферных условиях и нейтральных средах.
Технология производства и сортамент
Полоса цинковая Ц2 изготавливается методом горячей прокатки слитков с последующим охлаждением и правкой. В зависимости от назначения поставляется в отожжённом или нагартованном состоянии. Геометрические параметры регламентируются ТУ 48-21-102 или согласованными чертежами заказчика. Типовой диапазон толщин — 3–20 мм, ширина — 20–200 мм, длина мерная или немерная, кратная.
Механические свойства полосы Ц2 определяются структурой литого и деформированного цинка:
- предел прочности при растяжении — 100–150 МПа;
- относительное удлинение — 10–20%;
- твёрдость по Бринеллю — 30–40 HB;
- температура плавления — 419,5 C;
- плотность — 7,13 г/см.
Коррозионная стойкость и электрохимические свойства
Цинк марки Ц2 формирует на поверхности плотную оксидно-карбонатную плёнку, обеспечивающую защиту от атмосферной коррозии в условиях умеренной и повышенной влажности. В промышленной атмосфере с содержанием сернистых соединений скорость коррозии возрастает, поэтому для агрессивных сред требуется дополнительное покрытие или протекторная защита. Электрохимический потенциал цинка (0,76 В относительно водородного электрода) делает полосу Ц2 эффективным материалом для протекторных анодов в системах катодной защиты.
Применение полосы цинковой Ц2
Полоса цинковая Ц2 востребована в отраслях, где требуется сочетание пластичности, коррозионной стойкости и способности к деформации без разрушения:
- протекторная защита подземных трубопроводов и корпусов судов — изготовление анодных элементов;
- гальваническое производство — изготовление растворимых анодов для цинкования;
- строительство — устройство кровельных элементов, водосточных систем, фальцевых соединений;
- электротехническая промышленность — производство токопроводящих шин и контактных элементов;
- химическое машиностроение — футеровка аппаратов, работающих в слабоагрессивных средах;
- производство припоев и лигатур — легирование цинковых сплавов.
Свариваемость и обрабатываемость
Цинк Ц2 обладает низкой температурой рекристаллизации, поэтому при механической обработке резанием образует сливную стружку и требует применения СОЖ. Сварка полосы цинковой Ц2 выполняется газовой или аргонодуговой сваркой с присадочным прутком из цинка; пайка мягкими припоями на основе олова и свинца не вызывает затруднений. Гибка в холодном состоянии допустима при радиусах не менее двух толщин; при меньших радиусах рекомендуется нагрев до 100–150 C для предотвращения трещинообразования.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Состояние поставки |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 20–100 | 110–140 | 15–20 | Мягкое (отожжённое) |
| 5 | 30–150 | 100–135 | 12–18 | Мягкое (отожжённое) |
| 10 | 50–200 | 100–130 | 10–15 | Полутвёрдое |
Упаковка и транспортировка
Полоса цинковая Ц2 поставляется в пачках массой до 1,5 т, перевязанных стальной лентой. Поверхность металла не требует консервационной смазки, однако при длительном хранении в неотапливаемых складах возможно появление белого налёта — продукта атмосферной коррозии, не влияющего на эксплуатационные свойства. Транспортировка осуществляется любым видом крытого транспорта с защитой от механических повреждений и прямого попадания влаги.
Вопросы и ответы
Чем полоса цинковая Ц2 отличается от полосы Ц1?
Марка Ц2 содержит не менее 99,975% цинка, тогда как Ц1 — не менее 99,99%. Разница в содержании примесей (свинец, кадмий, железо) незначительно влияет на коррозионную стойкость, но Ц2 более технологична при горячей деформации и доступна по стоимости.
Допустима ли сварка полосы Ц2 с другими металлами?
Сварка цинка Ц2 со сталью и медью затруднена из-за образования хрупких интерметаллидов. Рекомендуется пайка или механическое соединение. Сварка цинк—цинк выполняется аргонодуговым методом с присадкой из цинка.
Какой срок службы полосы Ц2 в атмосферных условиях?
Скорость коррозии цинка в сельской атмосфере составляет 0,5–1 мкм/год, в промышленной — 2–5 мкм/год. При толщине 5 мм срок службы до потери 50% сечения достигает 25–50 лет в зависимости от агрессивности среды.
Подвергается ли полоса Ц2 термической обработке?
Отжиг при 200–250 C снимает нагартовку и восстанавливает пластичность после холодной деформации. Рекристаллизационный отжиг при 150–200 C применяется для стабилизации структуры перед последующей гибкой.
