Полоса цинковая Ц2 в Минске


Полоса цинковая Ц2: технические характеристики и применение

Полоса цинковая Ц2 — прокатная продукция из цинка марки Ц2, выпускаемая в виде лент прямоугольного сечения. Материал соответствует требованиям ГОСТ 3640, регламентирующего химический состав: содержание цинка — не менее 99,975%, допустимые примеси свинца, кадмия и железа — в пределах сотых долей процента. Благодаря высокой чистоте металла полоса Ц2 демонстрирует стабильную коррозионную стойкость в атмосферных условиях и нейтральных средах.

Технология производства и сортамент

Полоса цинковая Ц2 изготавливается методом горячей прокатки слитков с последующим охлаждением и правкой. В зависимости от назначения поставляется в отожжённом или нагартованном состоянии. Геометрические параметры регламентируются ТУ 48-21-102 или согласованными чертежами заказчика. Типовой диапазон толщин — 3–20 мм, ширина — 20–200 мм, длина мерная или немерная, кратная.

Механические свойства полосы Ц2 определяются структурой литого и деформированного цинка:

  • предел прочности при растяжении — 100–150 МПа;
  • относительное удлинение — 10–20%;
  • твёрдость по Бринеллю — 30–40 HB;
  • температура плавления — 419,5 C;
  • плотность — 7,13 г/см.

Коррозионная стойкость и электрохимические свойства

Цинк марки Ц2 формирует на поверхности плотную оксидно-карбонатную плёнку, обеспечивающую защиту от атмосферной коррозии в условиях умеренной и повышенной влажности. В промышленной атмосфере с содержанием сернистых соединений скорость коррозии возрастает, поэтому для агрессивных сред требуется дополнительное покрытие или протекторная защита. Электрохимический потенциал цинка (0,76 В относительно водородного электрода) делает полосу Ц2 эффективным материалом для протекторных анодов в системах катодной защиты.

Применение полосы цинковой Ц2

Полоса цинковая Ц2 востребована в отраслях, где требуется сочетание пластичности, коррозионной стойкости и способности к деформации без разрушения:

  • протекторная защита подземных трубопроводов и корпусов судов — изготовление анодных элементов;
  • гальваническое производство — изготовление растворимых анодов для цинкования;
  • строительство — устройство кровельных элементов, водосточных систем, фальцевых соединений;
  • электротехническая промышленность — производство токопроводящих шин и контактных элементов;
  • химическое машиностроение — футеровка аппаратов, работающих в слабоагрессивных средах;
  • производство припоев и лигатур — легирование цинковых сплавов.

Свариваемость и обрабатываемость

Цинк Ц2 обладает низкой температурой рекристаллизации, поэтому при механической обработке резанием образует сливную стружку и требует применения СОЖ. Сварка полосы цинковой Ц2 выполняется газовой или аргонодуговой сваркой с присадочным прутком из цинка; пайка мягкими припоями на основе олова и свинца не вызывает затруднений. Гибка в холодном состоянии допустима при радиусах не менее двух толщин; при меньших радиусах рекомендуется нагрев до 100–150 C для предотвращения трещинообразования.

Толщина, ммШирина, ммПредел прочности, МПаОтносительное удлинение, %Состояние поставки
320–100110–14015–20Мягкое (отожжённое)
530–150100–13512–18Мягкое (отожжённое)
1050–200100–13010–15Полутвёрдое

Упаковка и транспортировка

Полоса цинковая Ц2 поставляется в пачках массой до 1,5 т, перевязанных стальной лентой. Поверхность металла не требует консервационной смазки, однако при длительном хранении в неотапливаемых складах возможно появление белого налёта — продукта атмосферной коррозии, не влияющего на эксплуатационные свойства. Транспортировка осуществляется любым видом крытого транспорта с защитой от механических повреждений и прямого попадания влаги.

Вопросы и ответы

Чем полоса цинковая Ц2 отличается от полосы Ц1?

Марка Ц2 содержит не менее 99,975% цинка, тогда как Ц1 — не менее 99,99%. Разница в содержании примесей (свинец, кадмий, железо) незначительно влияет на коррозионную стойкость, но Ц2 более технологична при горячей деформации и доступна по стоимости.

Допустима ли сварка полосы Ц2 с другими металлами?

Сварка цинка Ц2 со сталью и медью затруднена из-за образования хрупких интерметаллидов. Рекомендуется пайка или механическое соединение. Сварка цинк—цинк выполняется аргонодуговым методом с присадкой из цинка.

Какой срок службы полосы Ц2 в атмосферных условиях?

Скорость коррозии цинка в сельской атмосфере составляет 0,5–1 мкм/год, в промышленной — 2–5 мкм/год. При толщине 5 мм срок службы до потери 50% сечения достигает 25–50 лет в зависимости от агрессивности среды.

Подвергается ли полоса Ц2 термической обработке?

Отжиг при 200–250 C снимает нагартовку и восстанавливает пластичность после холодной деформации. Рекристаллизационный отжиг при 150–200 C применяется для стабилизации структуры перед последующей гибкой.