Полоса иридиевая И 99.9 в Минске

Полоса иридиевая И 99,9: характеристики, сортамент и применение

Полоса иридиевая марки И 99,9 — деформированный полуфабрикат из металла платиновой группы с содержанием основного элемента не менее 99,9 % по массе. Иридий относится к тугоплавким металлам с температурой плавления 2447 C и плотностью 22,56 г/см, что определяет специфику получения полосы: слитковую плавку ведут в индукционных печах в инертной среде, затем применяют горячую деформацию при 1200–1400 C и последующую холодную прокатку с промежуточными отжигами в вакууме или аргоне. Чистота И 99,9 регламентирует суммарное содержание примесей на уровне не более 0,1 %, включая лимиты по платине, родию, палладию, железу, кремнию и щелочным металлам.

Металл сохраняет гранецентрированную кубическую решётку во всём диапазоне рабочих температур, не образует хрупких фаз при нагреве и обладает исключительной стойкостью к окислению: в компактном виде иридий не взаимодействует с кислородом воздуха вплоть до 600 C, а в мелкодисперсном состоянии окисляется при более низких температурах. Полоса И 99,9 устойчива к воздействию кипящих кислот, включая соляную и серную, и разрушается только в присутствии сильных окислителей в сочетании с хлоридами.

Сортамент и геометрические параметры

Полосу поставляют в отожжённом или нагартованном состоянии с нормируемой твёрдостью и шероховатостью поверхности. Кромки выполняют обрезными или прокатными; для электротехнических применений заказывают полосу с полированной поверхностью без следов окалины и вкатанной окисной корки.

Физико-механические свойства

• Плотность — 22,56 г/см, модуль упругости — 528 ГПа.
• Температура плавления — 2447 C, кипения — около 4400 C.
• Предел прочности нагартованной полосы — 1100–1600 МПа.
• Твёрдость по Виккерсу в отожжённом состоянии — 180–220 HV.
• Удельное электрическое сопротивление — 4,7–5,3 мкОмсм.
• Коэффициент теплового расширения — 6,410 К в интервале 20–100 C.

Области применения

Благодаря сочетанию тугоплавкости, коррозионной инертности и стабильности контактного сопротивления полоса И 99,9 востребована в узлах, где ресурс определяется эрозионной стойкостью и отсутствием диффузионного взаимодействия с рабочими средами.

• Тигли и контейнеры для выращивания монокристаллов оксидов методом Чохральского.
• Электроды свечей зажигания авиационных и газопоршневых двигателей.
• Контакты прецизионных реле и слаботочных разъёмов измерительной аппаратуры.
• Аноды электролитических ячеек в производстве хлорной кислоты и персульфатов.
• Катализаторные сетки и элементы аппаратов окислительного аммонолиза.
• Датчики температуры и эталоны в высокотемпературной термометрии.

Технологические особенности обработки

Иридий склонен к хрупкому разрушению при комнатной температуре в литом состоянии, поэтому полосу получают многостадийной прокаткой с нагревом до 800–1200 C. Резку выполняют лазером или электроэрозионным методом; механическая обработка возможна только шлифованием с обильным охлаждением. Сварка полосы И 99,9 затруднена из-за высокого окислительного потенциала расплава — соединения получают диффузионной сваркой в вакууме или пайкой тугоплавкими припоями на основе платины.

Вопросы и ответы