Полоса из конструкционной стали ЧС92-ВИ в Минске

Полоса из конструкционной стали ЧС92-ВИ: свойства, сортамент и применение

Полоса из конструкционной стали ЧС92-ВИ — горячекатаный или кованый сортовой прокат прямоугольного сечения, изготовленный из вакуумно-индукционной стали марки ЧС92-ВИ (ЧС92-ВИ — жаропрочная высоколегированная сталь аустенитного класса с интерметаллидным упрочнением). Металл выплавляется в вакуумно-индукционных печах с последующим вакуумно-дуговым или электрошлаковым переплавом, что обеспечивает низкое содержание газов и неметаллических включений. Полоса применяется в узлах, работающих при температурах до 750–800 C под нагрузкой: крепёж горячего тракта, элементы камер сгорания, детали арматуры энергетических установок.

Химический состав и структура

Сталь ЧС92-ВИ легирована никелем, хромом, вольфрамом, молибденом, титаном и алюминием. Упрочнение достигается за счёт выделения интерметаллидной -фазы при старении. Структура после закалки и старения — аустенит с равномерно распределёнными дисперсными частицами упрочняющей фазы. Вакуумный переплав снижает содержание кислорода и серы, повышая длительную прочность и сопротивление ползучести.

• Ni — основа аустенитной матрицы, обеспечивает стабильность структуры
• Cr — жаростойкость и сопротивление окислению
• W, Mo — твёрдорастворное упрочнение, замедление диффузии
• Ti, Al — формирование -фазы при старении
• Вакуумно-дуговой переплав — чистота по неметаллическим включениям

Механические свойства при повышенных температурах

Предел длительной прочности при 700 C на базе 1000 ч — не менее 350 МПа. Предел текучести при 20 C после термической обработки — 750–850 МПа. Полоса сохраняет работоспособность в условиях термоциклирования и газовой коррозии. Жаропрочные свойства определяют применение в энергетике и авиадвигателестроении.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса поставляется в горячекатаном или кованом состоянии с последующей термической обработкой. Толщина сечения — 6–60 мм, ширина — 20–200 мм, длина — до 6000 мм. Кривизна на 1 м длины — не более 3 мм. Кромки — обрезные или необрезные. Точность прокатки соответствует повышенной или нормальной точности по ГОСТ 2590.

• Толщина — 6–60 мм
• Ширина — 20–200 мм
• Длина — 2000–6000 мм
• Кривизна — 3 мм на 1 м
• Термообработка — закалка + старение

Области применения

Полоса из ЧС92-ВИ используется в производстве крепежа для газотурбинных установок, деталей камер сгорания, элементов арматуры высокотемпературных трубопроводов, оснастки для термической обработки. В авиадвигателестроении — для изготовления рабочих лопаток и дисковых элементов. В энергетике — для узлов пароперегревателей и газоходов.

• Газотурбинные установки — крепёж горячего тракта
• Авиационные двигатели — лопатки, диски
• Энергетика — арматура пароперегревателей
• Металлургия — высокотемпературная оснастка
• Химическая промышленность — реакторы пиролиза

Обрабатываемость и свариваемость

Механическая обработка полосы из ЧС92-ВИ затруднена из-за высокой жаропрочности и склонности к наклёпу. Рекомендуется обработка твёрдосплавным инструментом с обильным охлаждением. Сварка выполняется в защитной атмосфере с предварительным и сопутствующим подогревом до 200–300 C. После сварки — термическая обработка для снятия напряжений.

Вопросы и ответы