Полоса из конструкционной стали Ст2пс в Минске

Полоса из конструкционной стали Ст2пс: сортамент и применение

Полоса из конструкционной стали Ст2пс — востребованный вид металлопроката, изготавливаемый из углеродистой стали обыкновенного качества группы А с гарантированными механическими свойствами. Индекс «пс» в маркировке указывает на степень раскисления — полуспокойную, что определяет особенности микроструктуры и поведение материала при сварке и холодной деформации. Содержание углерода в Ст2пс составляет 0,09–0,15 %, что обеспечивает высокую пластичность и хорошую обрабатываемость давлением.

Технические характеристики и нормативная база

Полоса стальная Ст2пс производится по ГОСТ 103-76 (горячекатаная, с обрезными или закругленными кромками) и ГОСТ 535-2005 (сортамент и общие технические условия). Механические свойства регламентируются ГОСТ 380-2005. Временное сопротивление разрыву для Ст2пс составляет 335–410 МПа, предел текучести — не менее 215 МПа, относительное удлинение — не менее 31 %. Материал характеризуется ударной вязкостью KCU не ниже 78 Дж/см при температуре +20 C.

Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между кипящей и спокойной: она менее склонна к ликвации и старению, чем Ст2кп, но дешевле в производстве, чем Ст3сп. Это делает полосу Ст2пс рациональным выбором для конструкций, работающих при температурах от –20 C до +40 C без ударных нагрузок.

Сортамент полосы Ст2пс

Горячекатаная полоса поставляется в диапазоне толщин от 4 до 60 мм и ширины от 12 до 200 мм. Длина мерная — 3–12 м, немерная — от 2 м. Предельные отклонения по толщине для полос шириной до 100 мм составляют 0,5 мм, для более широких — 0,8 мм. Кривизна полосы не должна превышать 4 мм на 1 м длины.

Технологические свойства и обработка

Благодаря низкому содержанию углерода полоса Ст2пс отлично поддается холодной гибке с радиусом загиба не менее 1,5 толщины, вырубке, пробивке и другим операциям холодной штамповки. Материал хорошо сваривается всеми видами сварки: ручной дуговой (ММА), полуавтоматической в среде CO (MAG), аргонодуговой (TIG) и контактной. Для ответственных сварных узлов рекомендуется использовать электроды типа Э42А и сварочную проволоку Св-08Г2С.

Обрабатываемость резанием у Ст2пс оценивается как удовлетворительная: при точении и фрезеровании образуется сливная стружка, достигается шероховатость Ra 3,2–6,3 мкм. Материал склонен к налипанию на режущую кромку, поэтому применяются инструменты с полированными передними поверхностями и СОЖ на масляной основе.

Области применения полосы Ст2пс

Полоса из Ст2пс используется преимущественно в строительстве и машиностроении для неответственных и слабонагруженных элементов:

• закладные детали и анкерные элементы в монолитном домостроении;
• связи, распорки, косынки и фасонные части в металлоконструкциях;
• ограждения, лестничные марши, площадки обслуживания;
• кронштейны, проушины, петли в грузоподъемном оборудовании;
• элементы кузовов и рам сельскохозяйственной техники;
• шины заземления и токопроводящие шины в электротехнических шкафах.

В отличие от полосы из Ст3сп, материал Ст2пс не рекомендуется для несущих сварных конструкций, работающих при низких температурах или подверженных динамическим нагрузкам. Для таких условий применяются стали с гарантированной ударной вязкостью при отрицательных температурах.

Особенности поставки и контроля качества

Полоса Ст2пс поставляется в прутках мерной или кратной длины, а также в бухтах для сечений до 10 60 мм. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава и результатов механических испытаний. При входном контроле проверяются геометрические размеры, отсутствие расслоений, плен и трещин на поверхности. Допускаются незначительные дефекты, устранимые зачисткой, не выводящие размеры за предельные отклонения.

Для защиты от коррозии при хранении и транспортировке полоса может поставляться с консервационной смазкой или без нее. Хранение осуществляется на стеллажах в закрытых помещениях или под навесом, исключающих прямой контакт с атмосферными осадками.

Вопросы и ответы