Полоса из конструкционной стали Ст3кп: сортамент, свойства и применение
Полоса из конструкционной стали Ст3кп — горячекатаный сортовой прокат с прямоугольным поперечным сечением, изготовленный из углеродистой стали обыкновенного качества спокойной категории. Маркировка «кп» указывает на кипящую степень раскисления: сталь не обрабатывается кремнием и алюминием в полном объёме, что снижает себестоимость, но ограничивает ударную вязкость при отрицательных температурах. Химический состав регламентируется ГОСТ 380–2005, сортамент — ГОСТ 103–2006 и ГОСТ 535–2005.
Химический состав и механические свойства
Ст3кп содержит 0,14–0,22 % углерода, 0,30–0,60 % марганца, не более 0,07 % кремния, 0,05 % серы и 0,04 % фосфора. Кипящая сталь отличается повышенной ликвационной неоднородностью по сечению, поэтому гарантированные механические характеристики ниже, чем у спокойных аналогов Ст3сп. Предел текучести — не менее 235 МПа, временное сопротивление — 370–490 МПа, относительное удлинение — не менее 26 %.
| Параметр | Значение | Условие испытания | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 235 МПа | 20 C | ГОСТ 380 | т для толщины до 20 мм |
| Временное сопротивление | 370–490 МПа | 20 C | ГОСТ 380 | в при растяжении |
| Относительное удлинение | 26 % | 20 C | ГОСТ 380 | 5 на образцах |
| Ударная вязкость | 30 Дж/см | +20 C | ГОСТ 9454 | KCU, поперечные образцы |
| Твёрдость | 180 HB | 20 C | ГОСТ 9012 | в состоянии поставки |
Сортамент и геометрические параметры
Полоса выпускается толщиной 4–60 мм, шириной 12–200 мм, длиной 3–12 м. Предельные отклонения по толщине — от +0,3 до –0,5 мм для размеров до 10 мм, по ширине — 1,0 мм. Кривизна не превышает 0,5 % длины. Косина реза — не более 5 мм на 1 м. Поставка осуществляется в прутках мерной, кратной или немерной длины, а также в мотках для размеров до 20 60 мм.
- ГОСТ 103–2006 — сортамент полосы горячекатаной
- ГОСТ 535–2005 — общие технические условия проката
- ГОСТ 380–2005 — марки стали обыкновенного качества
- ГОСТ 7566–94 — приёмка, маркировка, упаковка
- ГОСТ 9454–78 — испытания на ударный изгиб
Технологические особенности кипящей стали
Ст3кп склонна к старению и хрупкому разрушению при температурах ниже –20 C. Сварка выполняется электродами Э42 или Э46 с предварительным подогревом до 100–150 C при толщине свыше 20 мм. Ограничение по содержанию кремния снижает раскисляющую способность, поэтому в зоне термического влияния возможно образование пор. Гибка в холодном состоянии допускается при радиусе не менее 2,5 толщины полосы.
Области применения
- Несущие металлоконструкции каркасов промышленных зданий и эстакад
- Закладные детали железобетонных конструкций и фундаментов
- Изготовление кронштейнов, стяжек, хомутов для трубопроводных систем
- Рамные элементы сельскохозяйственной техники и прицепного оборудования
- Ограждающие конструкции, настилы, трапы в цехах с нормальным температурным режимом
- Заготовки для холодной гибки в производстве крепёжных изделий
Вопросы и ответы
Чем Ст3кп отличается от Ст3сп?
Ст3кп — кипящая сталь с неполным раскислением, содержание кремния не превышает 0,07 %. Ст3сп — спокойная сталь с кремнием 0,15–0,30 %, обеспечивающая более высокую ударную вязкость при отрицательных температурах и однородность структуры по сечению.
При какой минимальной температуре допустима эксплуатация полосы из Ст3кп?
Расчётная минимальная температура применения — не ниже –20 C для ответственных конструкций. При более низких температурах кипящая сталь склонна к хрупкому разрушению, поэтому требуется замена на Ст3сп или Ст3пс.
Какие электроды применяются для сварки полосы Ст3кп?
Используются электроды типа Э42 или Э46 по ГОСТ 9467. При толщине полосы свыше 20 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C для предотвращения образования холодных трещин в зоне термического влияния.
Поставляется ли полоса Ст3кп в термообработанном состоянии?
Стандартная поставка — горячекатаная без термической обработки. Нормализация или отжиг выполняются по отдельному заказу для снятия внутренних напряжений перед холодной гибкой или механической обработкой.
