Полоса из конструкционной стали ВСт3кп в Минске

Полоса из конструкционной стали ВСт3кп: сортамент и применение

Полоса из конструкционной стали ВСт3кп — востребованный вид металлопроката, производимый методом горячей прокатки из кипящей стали обыкновенного качества. Отличительная особенность материала — неполное раскисление, что обеспечивает специфический комплекс механических свойств и определяет технологические ограничения при сварке. Полоса ВСт3кп поставляется в соответствии с ГОСТ 103-76 и ГОСТ 535-2005, применяется в строительных металлоконструкциях, машиностроении и производстве крепежных элементов.

Химический состав и механические характеристики

Химический состав стали ВСт3кп регламентируется ГОСТ 380-2005. Содержание углерода находится в пределах 0,14–0,22 %, марганца — 0,30–0,60 %, кремния — не более 0,05 %. Кипящая сталь характеризуется пониженным содержанием кремния, что увеличивает пластичность, но снижает стойкость к старению и ударную вязкость при отрицательных температурах.

Механические свойства полосы ВСт3кп зависят от толщины проката. Предел текучести составляет 235–255 МПа, временное сопротивление разрыву — 370–480 МПа, относительное удлинение — не менее 26 %. Твердость по Бринеллю — 100–131 НВ. Материал хорошо поддается холодной деформации: гибке, штамповке, высадке.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса ВСт3кп выпускается в широком диапазоне размеров. Ширина проката составляет 10–200 мм, толщина — 3–60 мм. Длина полосы — от 2 до 12 метров, допускается поставка в бухтах для тонких сечений. Предельные отклонения по толщине и ширине соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 103-76. Кривизна полосы не должна превышать 0,1 % от длины.

По требованию заказчика возможна поставка полосы с обрезными или необрезными кромками. Для ответственных конструкций применяется полоса с обрезной кромкой, обеспечивающей точную геометрию и стабильные размеры по ширине.

Применение полосы ВСт3кп

Полоса из стали ВСт3кп используется в следующих областях:

• строительные металлоконструкции — связи, распорки, фасонные элементы каркасов зданий и сооружений;
• машиностроение — изготовление кронштейнов, проушин, накладок, элементов рам и станин;
• производство крепежных изделий — гвоздей, костылей, скоб методом холодной высадки;
• изготовление заземляющих устройств и молниезащитных контуров;
• производство сварных сеток и ограждающих конструкций;
• судостроение и вагоностроение — элементы неответственного назначения.

Свариваемость и технологические особенности

Кипящая сталь ВСт3кп обладает ограниченной свариваемостью. При сварке возможно образование пор в шве вследствие выделения газов при кристаллизации металла. Для получения качественных сварных соединений применяются электроды с рутиловым или основным покрытием, рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C при толщине свыше 20 мм. После сварки целесообразно проведение отпуска для снятия внутренних напряжений.

Материал склонен к хладноломкости при температурах ниже –20 C, поэтому применение в конструкциях, эксплуатируемых при низких температурах, требует дополнительного обоснования. Для таких условий рекомендуется использовать спокойные стали типа ВСт3сп или низколегированные стали.

Защита от коррозии

Полоса ВСт3кп не обладает коррозионной стойкостью и требует защиты при эксплуатации в атмосферных условиях. Применяются следующие методы защиты:

• горячее цинкование — погружение в расплав цинка при температуре 450–460 C;
• лакокрасочные покрытия на основе эпоксидных и полиуретановых составов;
• комбинированные покрытия — цинковое напыление с последующей окраской;
• пассивация и консервационные масла для транспортного хранения.

Вопросы и ответы