Полоса из серебра СрМ50 в Минске


Полоса из серебра СрМ50: технические характеристики и области применения

Полоса из серебра СрМ50 — это деформированный полуфабрикат из серебряно-медного сплава, содержащего 50 % серебра и 50 % меди. Сплав маркируется как СрМ50 по ГОСТ 6836-2002, относится к системе Ag–Cu и поставляется в виде холоднокатаной или горячекатаной полосы с нормируемыми механическими и электрофизическими параметрами. В отличие от чистого серебра марки Ср999, легирование медью повышает твёрдость и износостойкость, сохраняя высокую электропроводность.

Состав и физико-механические свойства

Содержание серебра в сплаве СрМ50 составляет 49,5–50,5 %, остальное — медь с ограниченными примесями (свинец, железо, висмут — не более 0,005–0,01 % каждого). Структура полосы после холодной деформации — пересыщенный твёрдый раствор меди в серебре с последующим дисперсионным твердением при отпуске. Удельное электрическое сопротивление холоднокатаной полосы — 0,0195–0,0210 мкОмм, что уступает чистому серебру, но обеспечивает стабильность контактного сопротивления при циклических нагрузках.

Твёрдость нагартованной полосы достигает 90–110 HV, после отжига снижается до 55–70 HV. Предел прочности при растяжении в мягком состоянии — 280–350 МПа, в нагартованном — 450–600 МПа. Относительное удлинение варьируется от 2–6 % (нагартовка) до 20–30 % (отжиг). Температура начала рекристаллизации — 200–250 C, что ограничивает эксплуатацию при нагреве выше указанного порога без потери прочностных характеристик.

Сортамент и стандарты

  • ГОСТ 6836-2002 — полосы и ленты из серебряных сплавов, толщина 0,05–6,0 мм
  • Толщина полосы — 0,1–4,0 мм; ширина — 10–200 мм
  • Состояние поставки: мягкое (М), полутвёрдое (ПТ), твёрдое (Т)
  • Точность прокатки: нормальная, повышенная, высокая
  • Кромки: обрезные или необрезные, без заусенцев
  • Поставка в рулонах, бухтах или мерных отрезках

Применение в промышленности

Полоса СрМ50 используется в низковольтной коммутационной аппаратуре: подвижные и неподвижные контакты автоматических выключателей, реле, контакторов. Сплав применяется в токосъёмных элементах потенциометров и реохордов, где требуется износостойкость выше, чем у чистого серебра. В электронной промышленности из полосы штампуют корпуса СВЧ-приборов и экранирующие элементы, работающие в диапазоне до 10 ГГц.

В авиационной и космической технике полоса СрМ50 идёт на изготовление токопроводящих шин и разъёмов, эксплуатируемых при вибрационных нагрузках и перепадах температур от –60 до +150 C. В сварочном оборудовании сплав применяется для электродных наконечников контактной сварки, где сочетание тепло- и электропроводности продлевает ресурс оснастки.

Технологические параметры обработки

ПараметрМягкое состояние (М)Полутвёрдое (ПТ)Твёрдое (Т)Метод контроля
Предел прочности, МПа280–350360–450450–600ГОСТ 1497
Относительное удлинение, %20–308–152–6ГОСТ 1497
Твёрдость, HV55–7075–9090–110ГОСТ 2999
Удельное сопротивление, мкОмм0,0190–0,01950,0195–0,02000,0200–0,0210ГОСТ 7229

Вопросы и ответы

Чем полоса СрМ50 отличается от чистого серебра Ср999?

СрМ50 содержит 50 % меди, что повышает твёрдость до 90–110 HV и износостойкость, но увеличивает удельное сопротивление до 0,0210 мкОмм против 0,0158 мкОмм у Ср999. Это делает сплав предпочтительным для контактов, работающих при механическом износе.

При какой температуре можно эксплуатировать полосу СрМ50 без потери свойств?

Рекомендуемый диапазон — от –60 до +150 C. При нагреве выше 200–250 C начинается рекристаллизация, снижающая прочность нагартованной полосы. Для кратковременных нагревов допустимо до 250 C.

Какой толщины выпускается полоса из сплава СрМ50?

Стандартный сортамент по ГОСТ 6836-2002 включает толщины от 0,05 до 6,0 мм. Наиболее востребованы полосы 0,1–2,0 мм для штамповки контактов и токопроводящих элементов.

Возможна ли сварка полосы СрМ50?

Сплав удовлетворительно сваривается контактной и лазерной сваркой. Из-за высокой теплопроводности требуется повышенная мощность и короткие импульсы. Пайка выполняется серебряными припоями ПСр45 и выше.