Полоса из золота ЗлСр 585-415 в Минске


Полоса из золота ЗлСр 585-415: технические характеристики и применение

Полоса из золота ЗлСр 585-415 — это ювелирный полуфабрикат, изготовленный из золотого сплава 585-й пробы с содержанием серебра 415 частей на тысячу. Материал относится к двухкомпонентной системе Au–Ag и не содержит легирующих добавок меди, что определяет его характерный светло-жёлтый оттенок и специфический набор механических свойств. В соответствии с ГОСТ 30649-99 сплав ЗлСр 585-415 применяется для производства изделий, к которым предъявляются повышенные требования по коррозионной стойкости и цветовой стабильности.

Состав и физико-механические параметры

Сплав ЗлСр 585-415 содержит 58,5 % золота и 41,5 % серебра. Отсутствие меди в составе исключает риск образования тёмных оксидных плёнок на поверхности, что особенно важно при эксплуатации изделий в контакте с кожей и бытовыми химическими составами. Плотность сплава составляет приблизительно 13,4 г/см, температура плавления находится в интервале 950–970 C.

Механические характеристики полосы зависят от степени деформационного упрочнения. В отожжённом состоянии твёрдость по Виккерсу составляет 80–100 HV, предел прочности при растяжении — 280–320 МПа. После холодной прокатки с обжатием 50–60 % твёрдость возрастает до 160–190 HV, что позволяет использовать материал для штамповки и гибки без риска образования трещин.

ПараметрОтожжённое состояниеДеформационно-упрочнённоеМетод контроляНорматив
Твёрдость HV80–100160–190ГОСТ 2999ГОСТ 30649-99
Предел прочности, МПа280–320420–480ГОСТ 1497ГОСТ 30649-99
Относительное удлинение, %35–453–8ГОСТ 1497ГОСТ 30649-99
Плотность, г/см13,413,4ГОСТ 18898ГОСТ 30649-99

Сортамент и геометрические параметры

Полоса из золота ЗлСр 585-415 поставляется в диапазоне толщин 0,1–3,0 мм и ширины 1,0–50,0 мм. Допуски на геометрические размеры регламентируются ТУ 117-2-7-75 и составляют 0,02 мм по толщине для материала до 0,5 мм и 0,05 мм для более толстых полос. Кромки полосы должны быть ровными, без заусенцев и расслоений, поверхность — чистой, без раковин, трещин и неметаллических включений.

Материал поставляется в рулонах или отрезках мерной длины. Радиус гибки в отожжённом состоянии допускается не менее двукратной толщины полосы, что обеспечивает возможность изготовления сложных профильных элементов без предварительного подогрева.

Технологические особенности обработки

Сплав ЗлСр 585-415 характеризуется высокой пластичностью в отожжённом состоянии, что позволяет применять следующие технологические операции:

  • холодную прокатку с суммарным обжатием до 80 % без промежуточных отжигов;
  • штамповку и вырубку плоских элементов с минимальным радиусом скругления 0,3 мм;
  • гибку под углом до 180 без образования трещин на внешней стороне изгиба;
  • пайку высокотемпературными припоями на основе Au–Cu с температурой плавления 780–850 C;
  • механическую обработку резанием с получением поверхности шероховатостью Ra 0,4–0,8 мкм.

Термическая обработка проводится при температуре 650–700 C с выдержкой 15–30 минут с последующим охлаждением на воздухе. Рекомендуемая температура отжига ниже, чем для медьсодержащих сплавов, что связано с отсутствием эвтектических превращений в системе Au–Ag.

Области применения

Полоса ЗлСр 585-415 востребована в ювелирной промышленности при изготовлении изделий, где требуется сочетание прочности и пластичности. Основные направления использования материала:

  • производство обручальных колец и тонкостенных ювелирных изделий с последующей вальцовкой;
  • изготовление звеньев цепей методом штамповки из ленты;
  • создание декоративных элементов для часовых корпусов и оправ;
  • производство медицинских украшений, не содержащих никель и медь;
  • изготовление фурнитуры для люксовых аксессуаров и письменных приборов.

Благодаря отсутствию меди в составе, сплав не вызывает аллергических реакций и рекомендован для изделий длительного ношения. Светлый оттенок материала позволяет использовать его в комбинации с платиной и палладием без резкого цветового контраста.

Контроль качества и маркировка

Каждая партия полосы из золота ЗлСр 585-415 сопровождается сертификатом соответствия с указанием фактического химического состава, определённого методом пробирного анализа. Контроль содержания золота проводится в соответствии с ГОСТ 30649-99, допускаемое отклонение от номинальной пробы составляет 3 части на тысячу. На поверхности полосы наносится маркировка с указанием пробы и товарного знака предприятия-изготовителя.

Вопросы и ответы

Чем отличается сплав ЗлСр 585-415 от ЗлСрМ 585-80?

ЗлСр 585-415 — двухкомпонентный сплав без меди, тогда как ЗлСрМ 585-80 содержит медь в качестве третьего легирующего элемента. Отсутствие меди обеспечивает более светлый оттенок и повышенную коррозионную стойкость, но снижает твёрдость в деформационно-упрочнённом состоянии.

Какие допуски на толщину полосы действуют при поставке?

Для полос толщиной до 0,5 мм допуск составляет 0,02 мм, для толщин 0,5–1,5 мм — 0,03 мм, для более толстого материала — 0,05 мм. Ширина полосы выдерживается с допуском 0,1 мм.

Требуется ли промежуточный отжиг при холодной прокатке?

Суммарное обжатие без промежуточного отжига может достигать 80 %. При превышении этого значения или при появлении признаков наклёпа (твёрдость выше 190 HV) требуется отжиг при 650–700 C в течение 15–30 минут.

Каким методом контролируется содержание золота в сплаве?

Химический состав определяется пробирным анализом на контрольных образцах от каждой плавки. Допустимое отклонение содержания золота от номинальных 585 частей на тысячу составляет 3 части.