Полоса из золота ЗлСр 60-40 в Минске

Полоса из золота ЗлСр 60-40: характеристики, сортамент и применение

Полоса из золота ЗлСр 60-40 — это деформированный полуфабрикат из двухкомпонентного сплава золото–серебро, содержащего 60 % Au и 40 % Ag. Сплав относится к системе непрерывных твёрдых растворов: серебро полностью растворяется в золоте, что исключает образование интерметаллидных фаз и обеспечивает стабильность свойств при термической обработке. Материал поставляется в виде холоднокатаной полосы прямоугольного сечения и применяется там, где требуется сочетание благородной коррозионной стойкости, высокой электро- и теплопроводности и пониженной стоимости относительно чистого золота.

Структура и физико-механические свойства

Кристаллическая решётка сплава — ГЦК с параметром, плавно изменяющимся между значениями для чистого золота и серебра. Легирование серебром повышает прочностные характеристики относительно чистого Au и одновременно снижает плотность. Температура плавления лежит в интервале 1000–1060 C и зависит от точного содержания компонентов в пределах марочного допуска. Удельное электрическое сопротивление возрастает по сравнению с чистым золотом из-за рассеяния электронов на атомах серебра, однако остаётся низким в ряду благородных сплавов.

Механические свойства полосы определяются степенью деформации при прокатке и последующим отжигом. Наклёпанная полоса имеет повышенные прочность и твёрдость при пониженном относительном удлинении; рекристаллизационный отжиг при 450–650 C в защитной атмосфере возвращает пластичность, необходимую для последующей штамповки или гибки.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса выпускается толщиной от 0,05 до 3,0 мм при ширине от 5 до 200 мм; предельные отклонения по толщине нормируются в зависимости от класса точности. Кромки поставляются обрезными (ровными) либо продольно-резаными без заусенцев. Длина изделия — в рулонах или мерных отрезках. Плоскостность и разнотолщинность контролируются по всей длине партии, что критично для последующей автоматической штамповки контактов.

• Толщина — 0,05–3,0 мм, допуск по классу точности прокатки.
• Ширина — 5–200 мм, кромка обрезная или продольно-резаная.
• Поставка — рулоны, бухты, мерные полосы.
• Состояние поставки — наклёпанное (Н) или мягкое (М).
• Поверхность — без расслоений, трещин, вмятин и следов окалины.

Технологические и эксплуатационные свойства

Сплав хорошо поддаётся холодной прокатке, штамповке, гибке и пайке. Для соединения применяют низкотемпературные припои на основе олова или серебра; при пайке учитывают склонность серебра к диффузии и возможное изменение состава в зоне шва. Сварка плавлением затруднена из-за высокой теплопроводности и риска ликвации, поэтому в ответственных узлах используют паяные или клеевые соединения. Отжиг проводят в вакууме или защитной атмосфере для предотвращения окисления серебра.

Коррозионная стойкость высокая: сплав устойчив в атмосферных условиях, в том числе в присутствии сероводорода, который вызывает потемнение поверхности, но не разрушение. В контакте с агрессивными средами, содержащими хлор или аммиак, возможна локальная коррозия серебряной составляющей.

Области применения

• Электротехника — слаботочные контакты, разъёмы, токосъёмные элементы измерительных приборов.
• Электроника — проводники и контактные площадки в высокочастотных узлах, где важна низкая величина сопротивления.
• Приборостроение — упругие элементы, мембраны, токоведущие пружины датчиков.
• Ювелирное производство — заготовки под штамповку и последующее золочёное декорирование.
• Медицина — элементы, требующие биосовместимости и коррозионной инертности.

Вопросы и ответы