Полоса из золота ЗлСр 750-250: технические характеристики и применение
Полоса из золота ЗлСр 750-250 — это деформированный полуфабрикат из двухкомпонентного сплава на основе золота, содержащего 75 % Au и 25 % Ag. Сплав маркируется как ЗлСр 750-250, где первое число указывает массовую долю золота в тысячных долях, второе — серебра. Полоса изготавливается методами горячей и холодной прокатки, обеспечивающими равномерную структуру и стабильные электрофизические параметры по всей длине.
Состав и физико-механические свойства
Сплав ЗлСр 750-250 относится к системе твёрдого раствора Au–Ag с полной взаимной растворимостью компонентов. Серебро повышает прочность и твёрдость относительно чистого золота, сохраняя высокую пластичность и коррозионную стойкость. Полоса поставляется в отожжённом, нагартованном или полунагартованном состоянии в зависимости от требуемого комплекса прочностных и пластических характеристик.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 15,6–16,0 | г/см | 20 C | ГОСТ 8.024 |
| Температура плавления | 1030–1060 | C | — | ДТА |
| Предел прочности | 280–420 | МПа | нагартованное состояние | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 15–35 | % | отожжённое состояние | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость | 60–110 | HV | в зависимости от нагартовки | ГОСТ 2999 |
| Удельное сопротивление | 0,10–0,14 | мкОмм | 20 C | ГОСТ 7229 |
Сортамент и геометрические параметры
Полоса из сплава ЗлСр 750-250 выпускается толщиной от 0,05 до 3,0 мм, шириной от 2 до 100 мм, длиной в рулонах или мерных отрезках. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными. Точность прокатки нормируется по толщине и ширине в соответствии с требованиями к прецизионным полуфабрикатам. Отклонение по толщине не превышает 5 % для тонких сечений и 3 % для полос толщиной свыше 1 мм.
- Толщина: 0,05–3,0 мм
- Ширина: 2–100 мм
- Состояние поставки: мягкое (М), полутвёрдое (ПТ), твёрдое (Т)
- Форма поставки: рулон, мерный отрезок, полоса в бухте
- Кромка: обрезная, необрезная
- Точность: нормальная, повышенная
Технологические особенности производства
Изготовление полосы включает вакуумную или индукционную плавку шихты с последующей разливкой в слитки, гомогенизационный отжиг при 700–750 C, горячую прокатку до промежуточной толщины и многопроходную холодную прокатку с промежуточными отжигами. Финальная термообработка проводится в защитной атмосфере для предотвращения окисления поверхности. Для получения особо тонких полос применяется прокатка на многовалковых станах, обеспечивающая разнотолщинность не более 2 мкм по ширине.
Области применения
Полоса из золота ЗлСр 750-250 применяется в электронной промышленности для изготовления контактных элементов слаботочных разъёмов, в приборостроении — для токопроводящих пружин и мембран датчиков, в ювелирном производстве — как заготовка для штамповки и вальцовки. В медицинской технике используется для электродов диагностического оборудования. В аэрокосмической отрасли — для экранирующих элементов и токосъёмников прецизионных систем.
- Электроника: контактные площадки, разъёмы, токосъёмники
- Приборостроение: мембраны, пружины, чувствительные элементы
- Ювелирное производство: заготовки для штамповки, вальцованные профили
- Медицина: электроды, контактные элементы диагностических приборов
- Аэрокосмическая отрасль: экраны, токосъёмные устройства
Вопросы и ответы
Каково содержание золота в сплаве ЗлСр 750-250?
Сплав содержит 75 % золота и 25 % серебра. Маркировка указывает массовые доли компонентов в тысячных долях: 750 — золото, 250 — серебро.
В каких состояниях поставляется полоса из ЗлСр 750-250?
Полоса поставляется в мягком (отожжённом), полутвёрдом и твёрдом (нагартованном) состояниях. Выбор состояния определяется требуемым сочетанием прочности и пластичности при последующей обработке.
Какой диапазон толщин доступен для полосы ЗлСр 750-250?
Стандартный диапазон толщин — от 0,05 до 3,0 мм. Для особо тонких сечений применяется многовалковая прокатка с допуском по разнотолщинности до 2 мкм.
Применяется ли полоса ЗлСр 750-250 в электронике?
Да, сплав используется для контактных элементов слаботочных разъёмов, токосъёмников и прецизионных пружин благодаря стабильному удельному сопротивлению 0,10–0,14 мкОмм и коррозионной стойкости.
