Полоса из золота ЗлСр 750-250 в Минске


Полоса из золота ЗлСр 750-250: технические характеристики и применение

Полоса из золота ЗлСр 750-250 — это деформированный полуфабрикат из двухкомпонентного сплава на основе золота, содержащего 75 % Au и 25 % Ag. Сплав маркируется как ЗлСр 750-250, где первое число указывает массовую долю золота в тысячных долях, второе — серебра. Полоса изготавливается методами горячей и холодной прокатки, обеспечивающими равномерную структуру и стабильные электрофизические параметры по всей длине.

Состав и физико-механические свойства

Сплав ЗлСр 750-250 относится к системе твёрдого раствора Au–Ag с полной взаимной растворимостью компонентов. Серебро повышает прочность и твёрдость относительно чистого золота, сохраняя высокую пластичность и коррозионную стойкость. Полоса поставляется в отожжённом, нагартованном или полунагартованном состоянии в зависимости от требуемого комплекса прочностных и пластических характеристик.

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Плотность15,6–16,0г/см20 CГОСТ 8.024
Температура плавления1030–1060C—ДТА
Предел прочности280–420МПанагартованное состояниеГОСТ 1497
Относительное удлинение15–35%отожжённое состояниеГОСТ 1497
Твёрдость60–110HVв зависимости от нагартовкиГОСТ 2999
Удельное сопротивление0,10–0,14мкОмм20 CГОСТ 7229

Сортамент и геометрические параметры

Полоса из сплава ЗлСр 750-250 выпускается толщиной от 0,05 до 3,0 мм, шириной от 2 до 100 мм, длиной в рулонах или мерных отрезках. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными. Точность прокатки нормируется по толщине и ширине в соответствии с требованиями к прецизионным полуфабрикатам. Отклонение по толщине не превышает 5 % для тонких сечений и 3 % для полос толщиной свыше 1 мм.

  • Толщина: 0,05–3,0 мм
  • Ширина: 2–100 мм
  • Состояние поставки: мягкое (М), полутвёрдое (ПТ), твёрдое (Т)
  • Форма поставки: рулон, мерный отрезок, полоса в бухте
  • Кромка: обрезная, необрезная
  • Точность: нормальная, повышенная

Технологические особенности производства

Изготовление полосы включает вакуумную или индукционную плавку шихты с последующей разливкой в слитки, гомогенизационный отжиг при 700–750 C, горячую прокатку до промежуточной толщины и многопроходную холодную прокатку с промежуточными отжигами. Финальная термообработка проводится в защитной атмосфере для предотвращения окисления поверхности. Для получения особо тонких полос применяется прокатка на многовалковых станах, обеспечивающая разнотолщинность не более 2 мкм по ширине.

Области применения

Полоса из золота ЗлСр 750-250 применяется в электронной промышленности для изготовления контактных элементов слаботочных разъёмов, в приборостроении — для токопроводящих пружин и мембран датчиков, в ювелирном производстве — как заготовка для штамповки и вальцовки. В медицинской технике используется для электродов диагностического оборудования. В аэрокосмической отрасли — для экранирующих элементов и токосъёмников прецизионных систем.

  • Электроника: контактные площадки, разъёмы, токосъёмники
  • Приборостроение: мембраны, пружины, чувствительные элементы
  • Ювелирное производство: заготовки для штамповки, вальцованные профили
  • Медицина: электроды, контактные элементы диагностических приборов
  • Аэрокосмическая отрасль: экраны, токосъёмные устройства

Вопросы и ответы

Каково содержание золота в сплаве ЗлСр 750-250?

Сплав содержит 75 % золота и 25 % серебра. Маркировка указывает массовые доли компонентов в тысячных долях: 750 — золото, 250 — серебро.

В каких состояниях поставляется полоса из ЗлСр 750-250?

Полоса поставляется в мягком (отожжённом), полутвёрдом и твёрдом (нагартованном) состояниях. Выбор состояния определяется требуемым сочетанием прочности и пластичности при последующей обработке.

Какой диапазон толщин доступен для полосы ЗлСр 750-250?

Стандартный диапазон толщин — от 0,05 до 3,0 мм. Для особо тонких сечений применяется многовалковая прокатка с допуском по разнотолщинности до 2 мкм.

Применяется ли полоса ЗлСр 750-250 в электронике?

Да, сплав используется для контактных элементов слаботочных разъёмов, токосъёмников и прецизионных пружин благодаря стабильному удельному сопротивлению 0,10–0,14 мкОмм и коррозионной стойкости.