Полоса из золота ЗлСрМ 375-250 в Минске

Полоса из золота ЗлСрМ 375-250: технические характеристики и применение

Полоса из золота ЗлСрМ 375-250 — это ювелирный полуфабрикат, изготовленный из золотого сплава 375-й пробы с серебряно-медной лигатурой. Маркировка ЗлСрМ расшифровывается как золото-серебро-медь, а числовое обозначение 375-250 указывает на массовую долю золота — 37,5% и серебра — 25,0% в составе сплава. Остальное приходится на медь, которая обеспечивает необходимую прочность и твердость изделия.

Данный сплав относится к низкопробным золотым материалам и характеризуется повышенной износостойкостью по сравнению с более высокопробными составами. Полоса поставляется в виде холоднокатаного или тянутого проката с точными геометрическими параметрами сечения, что позволяет использовать её в автоматизированных процессах штамповки и литья по выплавляемым моделям.

Химический состав и физико-механические свойства

Сплав ЗлСрМ 375-250 нормируется по содержанию легирующих компонентов. Массовая доля золота составляет 37,5%, серебра — 25,0%, остальное — медь с допустимыми отклонениями по примесям. Такой состав обеспечивает характерный красновато-жёлтый оттенок, который после финишной обработки приобретает более светлый тон благодаря присутствию серебра.

Механические характеристики полосы зависят от степени деформации при прокатке. В состоянии поставки (мягкое, полутвёрдое или твёрдое) материал демонстрирует следующие показатели:

• Предел прочности при растяжении — 380–520 МПа в зависимости от нагартовки;
• Относительное удлинение — 15–35% для мягкого состояния;
• Твёрдость по Виккерсу — 90–160 HV;
• Плотность сплава — около 11,5 г/см;
• Температура плавления — 920–960 C.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса из золота ЗлСрМ 375-250 выпускается в диапазоне толщин от 0,1 до 3,0 мм и шириной от 2 до 50 мм. Допуски на размеры регламентируются техническими условиями на ювелирный прокат. Кромка полосы может быть обрезной или необрезной — это влияет на точность последующей штамповки заготовок.

Технологические особенности обработки

Полоса ЗлСрМ 375-250 хорошо поддаётся всем видам механической обработки, применяемым в ювелирном производстве. Материал пластичен в отожжённом состоянии, что позволяет выполнять глубокую вытяжку и формовку сложных рельефов. При холодной деформации сплав упрочняется, поэтому для промежуточных операций требуется рекристаллизационный отжиг при температуре 600–700 C.

Паяемость сплава оценивается как удовлетворительная. Для соединения элементов используются припои с температурой плавления ниже температуры солидуса основного металла. Рекомендуются серебряные припои марок ПСр 25 и ПСр 37, обеспечивающие прочный шов без изменения цвета основного материала в зоне соединения.

Применение в ювелирной промышленности

Полоса из золота ЗлСрМ 375-250 востребована при изготовлении широкой номенклатуры ювелирных изделий, где требуется сочетание приемлемой стоимости и достаточной механической прочности. Основные направления использования:

• Производство обручальных колец методом штамповки с последующей раскаткой;
• Изготовление корпусов часов и браслетов с рельефным декором;
• Штамповка звеньев цепей и застёжек для ювелирной фурнитуры;
• Создание плоских элементов кулонов, серёг и брошей;
• Производство сувенирной продукции и знаков отличия.

Благодаря повышенной твёрдости и сопротивлению к царапинам, изделия из данного сплава сохраняют товарный вид при длительной эксплуатации. Это делает полосу ЗлСрМ 375-250 рациональным выбором для серийного выпуска украшений повседневного ношения, а также для элементов, подверженных постоянному механическому контакту.

Контроль качества и маркировка

Каждая партия полосы проходит входной контроль химического состава методом рентгенофлуоресцентного анализа. Геометрические параметры проверяются микрометром и штангенциркулем с точностью до 0,01 мм. На поверхности полосы не допускаются трещины, расслоения, плены и посторонние включения. Допускаются незначительные следы технологической смазки, удаляемые при последующем обезжиривании.

Маркировка наносится на ярлык каждой бухты или прутка и содержит обозначение сплава, номер партии, массу нетто и штамп отдела технического контроля. Хранение полосы осуществляется в условиях, исключающих контакт с агрессивными химическими реагентами и механические повреждения поверхности.

Вопросы и ответы