Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полоса из золота ЗлСрМ 585-80: технические характеристики и применение
Полоса из золота ЗлСрМ 585-80 — это деформируемый полуфабрикат из золотого сплава 585-й пробы, легированного серебром и медью. Обозначение ЗлСрМ 585-80 расшифровывается как золото-серебро-медный сплав с массовой долей золота 58,5% и серебра 80 пробы (что соответствует 8,0% по массе). Материал выпускается методом холодной прокатки с последующим отжигом, что обеспечивает стабильную структуру и однородность механических свойств по длине полосы.
Сплав ЗлСрМ 585-80 относится к группе коррозионностойких ювелирных материалов с повышенной твердостью. Введение серебра в количестве 8% и меди в остаточном количестве формирует двухфазную структуру, которая после термической обработки обеспечивает сочетание прочности и пластичности. Полоса поставляется в состоянии поставки — мягком (отожженном) или нагартованном, в зависимости от требований к последующей штамповке или механической обработке.
Сортамент и геометрические параметры
Полоса из золота ЗлСрМ 585-80 производится в диапазоне толщин от 0,1 до 3,0 мм и ширины от 5 до 100 мм. Допуски на геометрические размеры регламентируются техническими условиями на ювелирные полуфабрикаты. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными — для ответственных операций штамповки рекомендуется материал с обрезной кромкой, исключающей образование микротрещин при деформации.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Состояние поставки | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 0,1–0,3 | 5–30 | Отожженное | 450–520 | 25–35 |
| 0,3–0,8 | 10–60 | Нагартованное | 620–700 | 3–8 |
| 0,8–3,0 | 20–100 | Отожженное | 480–560 | 30–40 |
Технологические особенности обработки
Полоса ЗлСрМ 585-80 демонстрирует хорошую деформируемость в холодном состоянии. Материал пригоден для вырубки, гибки, чеканки и глубокой вытяжки без образования трещин и заусенцев. Температура рекристаллизационного отжига составляет 650–750 C, выдержка — 15–30 минут в зависимости от толщины. После отжига твердость по Виккерсу снижается до 110–130 HV, что обеспечивает оптимальные условия для последующей механической обработки.
При пайке полосы ЗлСрМ 585-80 необходимо учитывать температуру солидуса сплава, которая находится в интервале 830–870 C. Для соединения элементов рекомендуется использовать припои с температурой плавления на 50–100 C ниже температуры солидуса основного металла, что предотвращает пережог и образование пор в зоне шва.
Применение в промышленности
Полоса из золота ЗлСрМ 585-80 востребована в следующих производственных процессах:
- изготовление корпусов часов и ювелирных изделий методом штамповки;
- производство контактных групп и токоведущих элементов в приборостроении;
- создание декоративных элементов методом филиграни и зерни;
- изготовление медицинского инструментария с золотым покрытием;
- производство фурнитуры для кожгалантерейной отрасли;
- изготовление элементов церковной утвари и окладов.
В электротехнической отрасли полоса ЗлСрМ 585-80 применяется для изготовления скользящих контактов и пружинных элементов, работающих в агрессивных средах. Сплав характеризуется низким удельным электрическим сопротивлением — порядка 0,12 Оммм/м, что позволяет использовать его в малогабаритных коммутационных устройствах с ограниченным тепловыделением.
Контроль качества и сертификация
Каждая партия полосы ЗлСрМ 585-80 проходит входной контроль химического состава методом рентгенофлуоресцентного анализа. Отклонение массовой доли золота от номинального значения не превышает 0,5%, серебра — 0,3%. Механические испытания проводятся на образцах, отобранных от каждого рулона, с фиксацией предела прочности и относительного удлинения в паспорте качества.
Поверхность полосы не должна содержать раковин, трещин, расслоений и посторонних включений. Допускаются незначительные следы технологической смазки, удаляемые при последующем обезжиривании. Чистота обработки поверхности контролируется визуально при увеличении до 10.
Вопросы и ответы
Чем отличается полоса ЗлСрМ 585-80 от сплава ЗлСрМ 585-200?
Основное отличие заключается в содержании серебра: в ЗлСрМ 585-80 его массовая доля составляет 8%, тогда как в ЗлСрМ 585-200 — 20%. Увеличение доли серебра снижает твердость и повышает пластичность, что влияет на выбор материала для конкретных операций штамповки или литья.
Какая минимальная толщина полосы ЗлСрМ 585-80 доступна для заказа?
Минимальная толщина полосы составляет 0,1 мм. При заказе материала тоньше 0,15 мм необходимо учитывать повышенные требования к плоскостности и разнотолщинности, которые оговариваются отдельно в технических условиях.
Подвержена ли полоса ЗлСрМ 585-80 коррозионному растрескиванию под напряжением?
Сплав ЗлСрМ 585-80 устойчив к коррозионному растрескиванию в атмосферных условиях и в средах, не содержащих свободного хлора и цианидов. При эксплуатации в средах с повышенным содержанием сернистых соединений рекомендуется проводить дополнительные испытания на стойкость.
Каким образом производится резка полосы ЗлСрМ 585-80 на мерные заготовки?
Резка выполняется на гильотинных ножницах или ленточнопильных станках с алмазным инструментом. Для толщин до 0,5 мм допускается вырубка на кривошипных прессах с использованием твердосплавных штампов. После резки необходимо удалить заусенцы механической зачисткой или электролитическим полированием.