Полоса из золота ЗлСрМ750-150 в Минске


Полоса из золота ЗлСрМ750-150: технические характеристики и применение

Полоса из золота ЗлСрМ750-150 — это прецизионный полуфабрикат на основе золотого сплава 750-й пробы с серебром и медью, выпускаемый по ГОСТ 6835-2002. Сочетание высокой коррозионной стойкости, стабильного электрического сопротивления и технологичности при пайке и сварке делает этот материал востребованным в производстве ответственных компонентов радиоэлектронной аппаратуры, приборов точной механики и химического оборудования.

Состав и физико-механические параметры

Сплав ЗлСрМ750-150 содержит 75,0% золота, 15,0% серебра и 10,0% меди. Легирование серебром и медью обеспечивает повышенную твёрдость и износостойкость по сравнению с чистым золотом, сохраняя при этом высокую пластичность, необходимую для формообразующих операций. Полоса поставляется в нагартованном или мягком (отожжённом) состоянии; твёрдость по Виккерсу варьируется в пределах 120–180 HV в зависимости от степени деформации.

Плотность сплава — 15,4 г/см, температура солидуса — 880 C, ликвидуса — 895 C. Удельное электрическое сопротивление составляет 0,14 Оммм/м, что обеспечивает стабильные характеристики контактных групп при циклических тепловых нагрузках. Коэффициент линейного расширения — 14,3 10 К, что согласуется с керамическими подложками на основе AlO и позволяет применять полосу в гибридных интегральных схемах.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса изготавливается холодной прокаткой с последующей калибровкой кромки. Стандартный диапазон толщин — 0,05–3,0 мм, ширина — 2–100 мм. Допуски по толщине для прецизионных применений составляют 0,005 мм при толщине до 0,1 мм и 0,01 мм для более толстых сечений. Чистота поверхности — не ниже Ra 0,4 мкм, что исключает необходимость дополнительной механической обработки перед нанесением гальванических покрытий или пайкой.

Толщина, ммШирина, ммДопуск по толщине, ммСостояниеТиповое применение
0,05–0,102–200,005НагартованноеКонтакты микрореле
0,10–0,505–500,008МягкоеТравлёные маски, рамки
0,50–1,5010–800,015НагартованноеТоковедущие пружины
1,50–3,0020–1000,02МягкоеАнодные узлы, мишени

Технологические особенности обработки

Благодаря отсутствию склонности к трещинообразованию при холодной деформации, полоса ЗлСрМ750-150 пригодна для глубокой вытяжки, гибки с малым радиусом и штамповки сложнопрофильных деталей. Материал хорошо поддаётся лазерной резке и электроэрозионной обработке без образования грата. Пайка производится золотосодержащими припоями с температурой плавления 780–850 C; при необходимости соединения со стальными элементами применяется многослойная металлизация с подслоем никеля.

Для сварки полосы встык используется контактная точечная сварка или лазерная сварка в среде аргона. При механической обработке резанием рекомендуется применять твёрдосплавный инструмент с полированными передними поверхностями и обильное охлаждение эмульсией для предотвращения налипания материала на режущую кромку.

Области применения

Полоса ЗлСрМ750-150 востребована в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, стабильного переходного сопротивления и биосовместимости:

  • производство контактных групп реле, разъёмов и переключателей для авиационного и космического приборостроения;
  • изготовление токопроводящих пружин и упругих элементов в электромеханических приводах;
  • создание анодных узлов и токовводов в электрохимических датчиках и анализаторах;
  • производство хирургического инструмента и имплантируемых электродов в медицинской технике;
  • изготовление мишеней для магнетронного распыления в вакуумных установках;
  • элементы коммутации в системах управления атомной энергетикой.

Контроль качества и сертификация

Каждая партия полосы проходит входной контроль химического состава методом атомно-эмиссионной спектрометрии. Механические испытания на растяжение проводятся по ГОСТ 10446, контроль твёрдости — по ГОСТ 2999. Для применений в медицинской технике предоставляется сертификат соответствия требованиям биосовместимости по ISO 10993-5. Допускается поставка полосы в рулонах с внутренним диаметром 100–200 мм или в отрезках мерной длины с защитным полимерным покрытием.

Вопросы и ответы

Чем полоса ЗлСрМ750-150 отличается от полосы из чистого золота?

Легирование серебром и медью повышает твёрдость с 25–30 HV до 120–180 HV и увеличивает износостойкость контактных поверхностей, при этом сохраняется высокая коррозионная стойкость. Удельное сопротивление возрастает до 0,14 Оммм/м, что позволяет использовать полосу в резистивных элементах.

Какие допуски по толщине обеспечиваются при поставке?

Для толщин до 0,1 мм допуск составляет 0,005 мм, для диапазона 0,1–0,5 мм — 0,008 мм, для 0,5–1,5 мм — 0,015 мм, для 1,5–3,0 мм — 0,02 мм. Отклонение по ширине не превышает 0,1 мм.

Возможна ли поставка полосы в нагартованном состоянии с повышенной твёрдостью?

Да, по запросу поставляется полоса со степенью деформации до 60%, что обеспечивает твёрдость до 180 HV. Для последующей гибки с радиусом менее двух толщин рекомендуется предварительный отжиг при 650–700 C в течение 15–20 минут.

Какой припой рекомендуется для пайки полосы ЗлСрМ750-150?

Оптимальны золотосодержащие припои марок ЗлМ 585-300 или ПЗл-750 с температурой плавления 780–850 C. Флюсы на основе борной кислоты или активные флюсы для благородных металлов обеспечивают качественное смачивание без образования оксидной плёнки.