Полоса из золота ЗлСрМ93-4.5 в Минске

Полоса из золота ЗлСрМ93-4.5: технические характеристики и применение

Полоса из золота ЗлСрМ93-4.5 — прецизионный полуфабрикат на основе тройной системы Au–Ag–Cu, выпускаемый по ГОСТ 6835-72. Сплав ЗлСрМ93-4.5 содержит 93% золота, 4,5% серебра и 2,5% меди, что обеспечивает оптимальный баланс между пластичностью, прочностью и стабильностью электрических параметров. Материал поставляется в виде холоднокатаной ленты с контролируемой разнотолщинностью и классом чистоты поверхности, что критично для микроэлектронных и ювелирных применений.

Металлургические особенности сплава ЗлСрМ93-4.5

Легирование серебром и медью в указанных пределах формирует твёрдый раствор с ограниченной растворимостью компонентов. После деформационного упрочнения и последующего отжига структура характеризуется мелкозернистостью (балл зерна 5–7), что обеспечивает стабильность механических свойств по длине полосы. Предел прочности при растяжении в состоянии поставки (твёрдом) достигает 450–520 МПа, относительное удлинение — 3–8%. В отожжённом состоянии пластичность возрастает до 25–35% при снижении прочности до 220–280 МПа.

Ключевое преимущество ЗлСрМ93-4.5 — высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах, включая воздействие сернистых соединений и органических кислот. Материал не склонен к образованию поверхностных оксидных плёнок, ухудшающих контактное сопротивление, что делает его пригодным для слаботочных коммутационных узлов с ресурсом свыше 10 циклов переключения.

Сортамент и допуски на геометрию

Полоса изготавливается толщиной 0,05–2,0 мм и шириной 5–200 мм. Предельные отклонения по толщине для прецизионных партий составляют 0,005 мм при толщине до 0,1 мм и 0,01 мм для более толстого проката. Разнотолщинность в пределах одной полосы не превышает 50% от поля допуска. Кромки поставляются с обрезкой без заусенцев, радиус скругления — не более 0,1 мм.

Области применения полосы ЗлСрМ93-4.5

Благодаря сочетанию высокой электропроводности (около 45% от меди) и стойкости к окислению, полоса применяется в следующих отраслях:

• микроэлектроника — выводные рамки, контактные площадки и перемычки в корпусах интегральных схем;
• электротехника — контактные пружины, токосъёмники и коммутационные элементы реле с малым переходным сопротивлением;
• приборостроение — чувствительные элементы датчиков давления и температуры, работающие в агрессивных средах;
• ювелирная промышленность — заготовки для литья по выплавляемым моделям и штампованных изделий с высокой детализацией рельефа;
• химическое машиностроение — футеровочные элементы и уплотнительные прокладки, контактирующие с коррозионно-активными реагентами;
• медицинская техника — электроды диагностического оборудования, требующие биосовместимости и стабильности сигнала.

Технологические рекомендации по обработке

Полоса ЗлСрМ93-4.5 допускает все виды механической обработки: штамповку, гибку, вырубку и глубокую вытяжку. Для снятия наклёпа между операциями рекомендуется вакуумный отжиг при 600–700 C с выдержкой 15–30 минут. Пайка выполняется золотосодержащими припоями с температурой плавления ниже 800 C, что исключает перегрев и образование эвтектических фаз. Сварка в среде аргона возможна при толщине свыше 0,3 мм; для тонких лент предпочтительна лазерная сварка с контролем энергии импульса.

При проектировании деталей из полосы ЗлСрМ93-4.5 следует учитывать модуль упругости 82–85 ГПа и температурный коэффициент линейного расширения 14,2 10 К. Минимальный радиус гибки в твёрдом состоянии — 5 толщин, в отожжённом — 1,5 толщины. Для ответственных узлов, работающих при циклических нагрузках, рекомендуется назначать допускаемые напряжения не выше 40% от предела текучести.

Вопросы и ответы