Полоса с заданными свойствами упругости 36НХТЮ в Минске

Полоса с заданными свойствами упругости 36НХТЮ: прецизионный прокат для упругих элементов

Полоса из сплава 36НХТЮ (ХН36ВТЮ, Ni — 35–37 %, Cr — 11,5–13 %, Ti — 2,7–3,2 %, Al — 0,9–1,2 %) поставляется в термообработанном состоянии с регламентированным сочетанием предела упругости, релаксационной стойкости и магнитных характеристик. Заданные свойства упругости обеспечиваются дисперсионным твердением: закалка от 980–1000 C с охлаждением в воде, затем отпуск 650–700 C, 4–8 ч, формирующий выделения интерметаллидной -фазы (Ni(Ti,Al)) в аустенитной матрице. Именно -фаза определяет упругое последействие и стабильность момента в пружинных узлах.

Сортамент и геометрические параметры

Прокат выпускается по ГОСТ 14117-85 (полоса прецизионная) и ТУ изготовителей с нормированием разнотолщинности и серповидности. Толщина — 0,1–2,5 мм, ширина — 10–250 мм, кромка — обрезная или продольной резки. Разнотолщинность по длине рулона не превышает 0,01 мм на толщинах до 0,5 мм, что критично для спиральных пружин и упругих подвесов.

• Толщина — 0,10; 0,15; 0,20; 0,30; 0,50; 0,80; 1,20; 1,50; 2,00; 2,50 мм
• Ширина — 10–250 мм, шаг 5 мм
• Состояние поставки — закалка + отпуск (ТО), нагартованное (НГ)
• Точность — нормальная, повышенная, высокая
• Кромка — обрезная, продольной резки
• Форма — рулон, полоса мерной длины

Механические и упругие характеристики

После упрочняющей термообработки сплав 36НХТЮ сохраняет аустенитную структуру, слабо магнитную в исходном состоянии и практически немагнитную после отпуска. Предел упругости при изгибе — 900–1100 МПа, предел прочности — 1300–1500 МПа, относительное удлинение — 6–10 %. Модуль нормальной упругости — 185–200 ГПа, что ниже, чем у пружинных сталей 65Г или 60С2ХА, и позволяет получать большие упругие деформации при меньших напряжениях.

Технологические особенности

Полоса 36НХТЮ допускает гибку, штамповку, вырубку и навивку в термообработанном состоянии без промежуточного отжига при радиусах гиба свыше 2,5 толщины. Сварка плавлением ограничена из-за склонности к образованию горячих трещин; применяют точечную контактную сварку с последующей местной термообработкой. Обрабатываемость резанием в состоянии поставки — удовлетворительная, после упрочнения — низкая.

Области применения

• Упругие элементы датчиков давления и мембранных узлов КИП
• Спиральные пружины и токоведущие пружины реле, контакторов
• Пружины часовых механизмов и прецизионных приборов
• Упругие подвесы гироскопов и навигационных систем
• Элементы крепления обмоток в трансформаторах и дросселях
• Пружины клапанных узлов в авиационной и криогенной технике

Вопросы и ответы