Полоса с заданными свойствами упругости ЭИ702-ВИ в Минске


Полоса с заданными свойствами упругости ЭИ702-ВИ: характеристики и применение

Полоса с заданными свойствами упругости ЭИ702-ВИ — это прецизионный металлопрокат из сплава на основе никеля, поставляемый в термообработанном состоянии с регламентированным уровнем модуля упругости и стабильными упругими характеристиками в диапазоне рабочих температур. Сплав ЭИ702-ВИ (по ГОСТ 10994) относится к системе Ni–Cr–Ti–Al и упрочняется дисперсионным твердением интерметаллидной -фазы, что обеспечивает сочетание высокой прочности и упругости при сохранении немагнитных свойств.

Ключевое отличие полосы ЭИ702-ВИ от стандартного сортамента — нормирование не только геометрии и прочности, но и упругих параметров: предела упругости, релаксационной стойкости и стабильности модуля сдвига. Это достигается специальной схемой деформационно-термической обработки: холодная прокатка с промежуточными отжигами и финишное старение при 700–750 C.

Технические параметры

ПараметрЗначениеУсловиеЕдиницаМетод контроля
Толщина полосы0,20–2,50по ТУммГОСТ 6507
Предел упругости 78020 CМПаГОСТ 1497
Модуль упругости195–210растяжениеГПадинамический
Предел прочности 1180после старенияМПаГОСТ 1497
Релаксационная стойкость 3400 C, 100 ч%ГОСТ 26007
Рабочая температура–60…+450длительноC—

Сортамент и состояние поставки

  • Полоса холоднокатаная термообработанная, толщина 0,20–2,50 мм, ширина 10–200 мм.
  • Полоса травленая с шероховатостью Ra 0,8 мкм для последующей штамповки.
  • Полоса в рулонах или мерных отрезках длиной до 2000 мм.
  • Твёрдость после старения — 36–42 HRC.
  • Поставка с сертификатом, включающим замер модуля упругости и релаксации.

Области применения

Полоса ЭИ702-ВИ применяется там, где требуется упругий элемент, работающий при нагреве и знакопеременных нагрузках без потери геометрии:

  • Упругие элементы датчиков давления и мембранных узлов в нефтегазовой телеметрии.
  • Пружины и токоведущие элементы в вакуумных выключателях и контакторах.
  • Чувствительные элементы приборов авионики и систем управления.
  • Уплотнительные и компенсационные элементы в криогенной и теплообменной аппаратуре.
  • Пружинные узлы медицинского и аналитического оборудования.

Технологические особенности обработки

Полоса ЭИ702-ВИ допускает гибку, вырубку и штамповку в термообработанном состоянии. Формообразование рекомендуется выполнять до финишного старения, если поставка осуществляется в нагартованном состоянии. После механической обработки проводится старение при 700–750 C в защитной атмосфере или вакууме для исключения окисления. Сварка плавлением ограничена из-за склонности к образованию горячих трещин; для соединения применяют точечную сварку или пайку в вакууме.

Вопросы и ответы

Чем полоса ЭИ702-ВИ отличается от полосы из сплава 36НХТЮ?

ЭИ702-ВИ обеспечивает более высокий предел упругости и лучшую релаксационную стойкость при 400–450 C, тогда как 36НХТЮ применяется преимущественно до 250 C и имеет меньший модуль упругости.

Какой режим термообработки обеспечивает заданные свойства упругости?

Старение при 700–750 C в течение 4–8 часов в вакууме или защитной атмосфере. Температура и выдержка подбираются под требуемый уровень предела упругости и релаксационной стойкости.

Можно ли использовать полосу ЭИ702-ВИ при отрицательных температурах?

Да, сплав сохраняет упругие характеристики до –60 C без охрупчивания, что подтверждается испытаниями на ударную вязкость.

Как контролируется модуль упругости в готовой полосе?

Применяется динамический метод (резонансный или ультразвуковой) на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки, с погрешностью не более 3 ГПа.