Полоса с заданными свойствами упругости ЭИ702-ВИ: характеристики и применение
Полоса с заданными свойствами упругости ЭИ702-ВИ — это прецизионный металлопрокат из сплава на основе никеля, поставляемый в термообработанном состоянии с регламентированным уровнем модуля упругости и стабильными упругими характеристиками в диапазоне рабочих температур. Сплав ЭИ702-ВИ (по ГОСТ 10994) относится к системе Ni–Cr–Ti–Al и упрочняется дисперсионным твердением интерметаллидной -фазы, что обеспечивает сочетание высокой прочности и упругости при сохранении немагнитных свойств.
Ключевое отличие полосы ЭИ702-ВИ от стандартного сортамента — нормирование не только геометрии и прочности, но и упругих параметров: предела упругости, релаксационной стойкости и стабильности модуля сдвига. Это достигается специальной схемой деформационно-термической обработки: холодная прокатка с промежуточными отжигами и финишное старение при 700–750 C.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Условие | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Толщина полосы | 0,20–2,50 | по ТУ | мм | ГОСТ 6507 |
| Предел упругости | 780 | 20 C | МПа | ГОСТ 1497 |
| Модуль упругости | 195–210 | растяжение | ГПа | динамический |
| Предел прочности | 1180 | после старения | МПа | ГОСТ 1497 |
| Релаксационная стойкость | 3 | 400 C, 100 ч | % | ГОСТ 26007 |
| Рабочая температура | –60…+450 | длительно | C | — |
Сортамент и состояние поставки
- Полоса холоднокатаная термообработанная, толщина 0,20–2,50 мм, ширина 10–200 мм.
- Полоса травленая с шероховатостью Ra 0,8 мкм для последующей штамповки.
- Полоса в рулонах или мерных отрезках длиной до 2000 мм.
- Твёрдость после старения — 36–42 HRC.
- Поставка с сертификатом, включающим замер модуля упругости и релаксации.
Области применения
Полоса ЭИ702-ВИ применяется там, где требуется упругий элемент, работающий при нагреве и знакопеременных нагрузках без потери геометрии:
- Упругие элементы датчиков давления и мембранных узлов в нефтегазовой телеметрии.
- Пружины и токоведущие элементы в вакуумных выключателях и контакторах.
- Чувствительные элементы приборов авионики и систем управления.
- Уплотнительные и компенсационные элементы в криогенной и теплообменной аппаратуре.
- Пружинные узлы медицинского и аналитического оборудования.
Технологические особенности обработки
Полоса ЭИ702-ВИ допускает гибку, вырубку и штамповку в термообработанном состоянии. Формообразование рекомендуется выполнять до финишного старения, если поставка осуществляется в нагартованном состоянии. После механической обработки проводится старение при 700–750 C в защитной атмосфере или вакууме для исключения окисления. Сварка плавлением ограничена из-за склонности к образованию горячих трещин; для соединения применяют точечную сварку или пайку в вакууме.
Вопросы и ответы
Чем полоса ЭИ702-ВИ отличается от полосы из сплава 36НХТЮ?
ЭИ702-ВИ обеспечивает более высокий предел упругости и лучшую релаксационную стойкость при 400–450 C, тогда как 36НХТЮ применяется преимущественно до 250 C и имеет меньший модуль упругости.
Какой режим термообработки обеспечивает заданные свойства упругости?
Старение при 700–750 C в течение 4–8 часов в вакууме или защитной атмосфере. Температура и выдержка подбираются под требуемый уровень предела упругости и релаксационной стойкости.
Можно ли использовать полосу ЭИ702-ВИ при отрицательных температурах?
Да, сплав сохраняет упругие характеристики до –60 C без охрупчивания, что подтверждается испытаниями на ударную вязкость.
Как контролируется модуль упругости в готовой полосе?
Применяется динамический метод (резонансный или ультразвуковой) на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки, с погрешностью не более 3 ГПа.
