Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полоса с заданными свойствами упругости ЭП52-ВИ
Полоса с заданными свойствами упругости ЭП52-ВИ — прецизионный сортовой прокат из дисперсионно-твердеющего сплава на железоникельхромовой основе, выплавляемого методом вакуумно-индукционной плавки (ВИ). Марка ЭП52-ВИ относится к классу упругих сплавов с регламентированным температурным коэффициентом линейного расширения и стабильным модулем упругости в диапазоне рабочих температур. Полоса поставляется в термообработанном состоянии с нормированными значениями предела упругости, релаксационной стойкости и магнитной проницаемости.
Технические характеристики и сортамент
Ключевое отличие полосы ЭП52-ВИ от рядового проката — сочетание высокой упругой деформации с сохранением геометрической стабильности при циклическом нагружении. Сплав упрочняется старением: после закалки с 950–980 C и отпуска при 650–680 C формируется гетерофазная структура, обеспечивающая предел упругости до 900–1100 МПа. Полоса выпускается толщиной 0,5–6,0 мм, шириной 10–200 мм, с полями допусков по h9–h11 и шероховатостью Ra 1,6 мкм.
| Параметр | Значение | Условия измерения | Единица | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Предел упругости | 900 | 20 C | МПа | ТУ 14-1-XXXX |
| Модуль упругости | 185–200 | 20 C | ГПа | справочно |
| ТКЛР | 8,5–10,5 | 20–100 C | 10 1/C | регламентируется |
| Релаксационная стойкость | 5 | 100 ч при 200 C | % | ТУ |
| Толщина полосы | 0,5–6,0 | по всей длине | мм | h9–h11 |
| Магнитная проницаемость | 1,05 | 200 А/м | — | ТУ |
Структура и упругие свойства
Заданные свойства упругости полосы ЭП52-ВИ достигаются регламентированным режимом старения: выделение интерметаллидных фаз упрочняет матрицу без потери пластичности. Относительное удлинение сохраняется на уровне 6–10 %, что позволяет выполнять гибку и штамповку без трещинообразования. Вакуумно-индукционная плавка снижает содержание газов и неметаллических включений, что стабилизирует упругие характеристики по длине полосы и исключает разброс модуля упругости между партиями.
Области применения
- Упругие чувствительные элементы мембранных и сильфонных датчиков давления, расходомеров, тензорезисторных преобразователей.
- Пружинные контакты и токоведущие элементы реле, разъёмов и переключателей в приборостроении.
- Упругие подвесы и торсионы в прецизионных механизмах, гироскопах и навигационном оборудовании.
- Элементы уплотнений и компенсаторов в криогенной и вакуумной технике, работающие при –196…+300 C.
- Детали часовых механизмов, медицинских инструментов и измерительных приборов высокой точности.
Технологические особенности обработки
Полоса ЭП52-ВИ удовлетворительно обрабатывается резанием в термообработанном состоянии, допускает точечную и шовную сварку без существенного снижения упругих характеристик в зоне соединения. При гибке рекомендуется радиус не менее двух толщин полосы. Для снятия внутренних напряжений после формообразования применяется отпуск при 400–450 C. Обезжиривание и травление перед нанесением гальванических покрытий проводятся стандартными растворами для железоникелевых сплавов.
Вопросы и ответы
Чем полоса ЭП52-ВИ отличается от полосы ЭП52 без маркировки ВИ?
Индекс ВИ обозначает вакуумно-индукционную плавку, которая обеспечивает пониженное содержание газов и неметаллических включений, более стабильные упругие свойства и меньший разброс характеристик по длине полосы.
Какой режим термообработки обеспечивает заданные свойства упругости?
Закалка с 950–980 C с последующим старением при 650–680 C в течение 4–6 часов. Режим подбирается под требуемый уровень предела упругости и релаксационной стойкости.
Допускается ли сварка полосы ЭП52-ВИ?
Да, возможна точечная и шовная сварка. После сварки рекомендуется местная термообработка для восстановления упругих свойств в зоне термического влияния.
В каком диапазоне температур сохраняются упругие свойства?
Полоса сохраняет регламентированные упругие характеристики в диапазоне –196…+300 C. При более высоких температурах наблюдается постепенное снижение предела упругости.