Полоса с заданными свойствами упругости ЭП877-ВИ в Минске

Полоса с заданными свойствами упругости ЭП877-ВИ: прецизионный сплав для упругих элементов

Полоса с заданными свойствами упругости ЭП877-ВИ — холоднокатаная лента из дисперсионно-твердеющего прецизионного сплава на железоникельхромовой основе, поставляемая в термообработанном состоянии с регламентированным уровнем модуля упругости и пределом упругости. Сплав ЭП877-ВИ выплавляется в вакуумно-индукционной печи с последующим вакуумно-дуговым или электрошлаковым переплавом, что обеспечивает минимальное содержание неметаллических включений и стабильность упругих характеристик по длине рулона. Ключевое отличие от пружинных сталей типа 65Г или 60С2А — сочетание высокой релаксационной стойкости с немагнитностью и коррозионной стойкостью в слабоагрессивных средах.

Технические характеристики и состояние поставки

Полоса ЭП877-ВИ выпускается толщиной 0,1–2,5 мм, шириной 10–250 мм, в рулонах или мерных полосах. Упругие свойства задаются режимом упрочняющей термической обработки: закалка от 950–1000 C с охлаждением в воде или на воздухе, затем старение при 650–720 C в течение 4–8 ч. После старения достигается предел упругости _0,05 не ниже 900 МПа при сохранении пластичности. Модуль нормальной упругости — 185–200 ГПа, температурный коэффициент модуля упругости в диапазоне –60…+250 C минимален, что критично для упругих чувствительных элементов.

Структура и фазовый состав

После старения структура полосы ЭП877-ВИ представляет собой твёрдый раствор на основе -фазы с равномерно распределёнными выделениями интерметаллидных фаз типа Ni(Ti, Al). Дисперсность выделений — 10–30 нм, что обеспечивает торможение дислокаций и высокий предел упругости без охрупчивания. Размер зерна регламентируется на уровне 20–50 мкм; при перегреве выше 1050 C наблюдается рост зерна и снижение упругих характеристик. Полоса поставляется с нормированным разбросом свойств по длине: отклонение предела упругости не превышает 5 % в пределах партии.

Области применения

• Упругие чувствительные элементы мембранных и сильфонных датчиков давления, расходомеров, манометров классов точности 0,25–0,6.
• Пружины и токоведущие упругие контакты в реле, разъёмах и переключателях авиационного и космического приборостроения.
• Упругие подвесы гироскопов, акселерометров и навигационных систем, работающих в условиях вибрации 10–2000 Гц.
• Термобиметаллические и упругие элементы медицинского инструмента, подвергаемого стерилизации при 134–180 C.
• Уплотнительные и компенсационные элементы арматуры в слабоагрессивных средах нефтегазового и химического оборудования.
• Токоведущие пружины в высокочастотных соединителях и измерительных шунтах с нормированным температурным дрейфом.

Технологические особенности обработки

Полоса ЭП877-ВИ допускает штамповку, гибку, вырубку и электроэрозионную обработку. Формообразование упругих элементов выполняется до окончательного старения; после старения механическая обработка затруднена из-за высокой твёрдости. Сварка осуществляется аргонодуговым способом с последующей термообработкой зоны соединения. Для сохранения заданных свойств упругости не допускается нагрев выше 750 C после старения, за исключением кратковременных операций пайки низкотемпературными припоями.

Вопросы и ответы