Полоса ТКЛР 34НКД в Минске


Полоса ТКЛР 34НКД — прецизионный сплав с заданным температурным коэффициентом линейного расширения

Полоса ТКЛР 34НКД — это горячекатаный или холоднокатаный прокат из железоникелькобальтового прецизионного сплава 34НКД, нормируемого по температурному коэффициенту линейного расширения (ТКЛР). Материал относится к группе сплавов с контролируемым расширением и применяется в узлах, где требуется согласование геометрических размеров деталей с изменением температуры в заданном диапазоне.

Сплав 34НКД содержит около 34 % никеля и кобальт в качестве легирующего компонента, что обеспечивает стабильное значение ТКЛР в интервале температур от –60 до +100 C. Полоса поставляется в нагартованном или мягком состоянии, с толщиной от 0,1 до 2,5 мм и шириной до 300 мм. Допуски по толщине и ширине регламентируются нормативной документацией на прецизионный прокат.

Технические характеристики полосы 34НКД

Ключевой параметр материала — средний температурный коэффициент линейного расширения, который для сплава 34НКД составляет 4,5–5,5 10 К в диапазоне 20–100 C. Такое значение позволяет использовать полосу в паре с силикатными стеклами, керамикой и другими материалами с близким ТКЛР.

  • Предел текучести в мягком состоянии — не менее 340 МПа
  • Временное сопротивление разрыву — 540–640 МПа
  • Относительное удлинение — не менее 25 %
  • Твёрдость по Виккерсу в нагартованном состоянии — до 220 HV
  • Рабочий диапазон температур — от –60 до +400 C

Применение полосы ТКЛР 34НКД

Полоса 34НКД востребована в производстве электровакуумных приборов, где требуется герметичное соединение металла со стеклом или керамикой. Из неё изготавливают выводы, траверсы, электродные держатели и другие детали, работающие в условиях циклического нагрева.

В приборостроении материал применяется для создания биметаллических элементов и компенсаторов теплового расширения. В электронной промышленности полоса используется при производстве корпусов полупроводниковых приборов и интегральных схем, где необходимо исключить термомеханические напряжения в местах пайки и сварки.

ПараметрМягкое состояниеНагартованное состояниеМетод контроляНорматив
ТКЛР (20–100 C), 10 К4,5–5,54,5–5,5ДилатометрияГОСТ 14080
Предел текучести, МПа340590РастяжениеГОСТ 1497
Относительное удлинение, %303РастяжениеГОСТ 1497
Толщина, мм0,1–2,50,1–2,5МикрометрГОСТ 103

Особенности обработки и поставки

Полоса 34НКД хорошо поддаётся штамповке, гибке и вырубке. Материал сваривается аргонодуговой сваркой с присадочным прутком того же состава. Для пайки со стеклом поверхность полосы должна быть предварительно окислена при температуре 750–800 C для формирования оксидного слоя, обеспечивающего адгезию.

Поставка осуществляется в рулонах или отрезках мерной длины. Допускается поставка с обрезной или необрезной кромкой. Поверхность полосы не должна иметь трещин, расслоений и плен, допускаются незначительные следы технологической смазки.

Вопросы и ответы

Чем отличается полоса 34НКД от сплава 29НК?

Сплав 34НКД содержит больше никеля и дополнительно легирован кобальтом, что обеспечивает более низкий и стабильный ТКЛР в широком диапазоне температур. Сплав 29НК имеет ТКЛР около 5,0 10 К, но его рабочий диапазон уже.

В каком состоянии поставляется полоса ТКЛР 34НКД?

Полоса поставляется в мягком (отожжённом) или нагартованном состоянии. Выбор состояния зависит от технологии последующей обработки: для глубокой вытяжки требуется мягкое состояние, для пружинящих контактов — нагартованное.

Какой допуск на ТКЛР гарантируется для полосы 34НКД?

Средний ТКЛР в диапазоне 20–100 C гарантируется в пределах 4,5–5,5 10 К. Для ответственных применений возможна поставка с индивидуальным подбором партии по фактическому значению ТКЛР.

Какая максимальная ширина полосы доступна?

Стандартная ширина полосы 34НКД составляет от 20 до 300 мм. Более широкие полосы изготавливаются по индивидуальному заказу с учётом возможностей прокатного стана.