Полоса ТКЛР 42НА-ВИ в Минске

Полоса ТКЛР 42НА-ВИ — прецизионный сплав с заданным температурным коэффициентом линейного расширения

Полоса ТКЛР 42НА-ВИ — это холоднокатаная лента из прецизионного сплава с нормируемым температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), выплавленного методом вакуумно-индукционной плавки (ВИ). Материал относится к группе железо-никелевых сплавов с содержанием никеля около 42% и предназначен для изготовления деталей, работающих в паре со стеклом, керамикой или другими материалами с близким значением ТКЛР. Обозначение «ВИ» гарантирует повышенную чистоту металла по газовым включениям и неметаллическим примесям, что критично для герметичных узлов электронной промышленности.

Ключевая особенность полосы 42НА-ВИ — стабильность коэффициента линейного расширения в интервале температур 20–300 C. Значение ТКЛР сплава составляет (4,5–5,5)10 К, что обеспечивает согласованность с боросиликатными и молибденовыми стеклами, а также с оксидной керамикой. Это позволяет создавать спаи металл-стекло с минимальными термическими напряжениями при циклических нагрузках.

Технологические характеристики полосы 42НА-ВИ

Полоса поставляется в нагартованном или отожженном состоянии в зависимости от требований к последующей штамповке. Толщина ленты варьируется от 0,05 до 2,5 мм, ширина — от 10 до 250 мм. Допуски по толщине соответствуют классу точности БТ или ВТ по ГОСТ 24917-81. Микроструктура после окончательной термической обработки — однофазный аустенит без выделений карбидов по границам зерен.

Механические свойства полосы 42НА-ВИ в отожженном состоянии:

• предел прочности при растяжении — 490–590 МПа;
• относительное удлинение — не менее 30%;
• твердость — 130–170 HV;
• коэффициент линейного расширения при 20–300 C — (4,5–5,5)10 К;
• температура точки Кюри — около 360 C.

Применение полосы 42НА-ВИ

Основная область использования — производство электровакуумных приборов и полупроводниковых корпусов. Из полосы 42НА-ВИ изготавливают выводы, траверсы, рамки и другие элементы, которые впаиваются в стеклянные или керамические изоляторы. Материал применяется в следующих отраслях:

• производство мощных полупроводниковых приборов и интегральных схем;
• изготовление герметичных разъемов и вакуумных вводов;
• производство рентгеновских трубок и СВЧ-приборов;
• создание датчиков давления и термобиметаллических элементов;
• приборостроение для авиационной и космической техники.

Штампуемые из полосы детали подвергаются последующему оксидированию для улучшения адгезии к стеклу. Сплав 42НА-ВИ допускает пайку твердыми припоями, точечную и роликовую сварку. При проектировании технологической оснастки следует учитывать повышенную склонность материала к наклепу при холодной деформации — для глубокой вытяжки рекомендуется применять ленту в мягком состоянии с контролем величины зерна не грубее 5-го номера.

Сравнение полосы 42НА-ВИ с другими сплавами группы ТКЛР

По сравнению с ковариантом 29НК, полоса 42НА-ВИ обеспечивает более высокую пластичность при холодной штамповке и лучшее сопротивление короблению после термоциклирования. Материал поставляется с контролем содержания углерода не более 0,05%, что исключает выделение карбидной сетки при многократных нагревах в процессе впаивания в стекло.

Особенности заказа и входного контроля

При заказе полосы 42НА-ВИ необходимо указывать состояние поставки (мягкое, полутвердое, нагартованное), точность прокатки и вид кромки (обрезная или необрезная). Для ответственных применений рекомендуется запрашивать контроль ТКЛР на каждой партии с выдачей протокола испытаний. Входной контроль включает проверку химического состава методом спектрального анализа и измерение твердости на образцах от каждого рулона.

Вопросы и ответы