Полоса ТКЛР 47НД-ВИ в Минске

Полоса ТКЛР 47НД-ВИ: прецизионный сплав с нормируемым температурным коэффициентом линейного расширения

Полоса ТКЛР 47НД-ВИ — холоднокатаная полосовая продукция из прецизионного сплава 47НД (система Fe–Ni с легированием), изготовленная по технологии вакуумно-индукционной выплавки (маркировка «ВИ»). Ключевая нормируемая характеристика — температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) в диапазоне 20–100 C на уровне 4,5–5,510 1/C, что обеспечивает согласованное расширение с диэлектриками (керамика 22ХС, стекло С48-2, ферриты) в герметичных узлах.

Технические параметры полосы 47НД-ВИ

• Толщина: 0,10–2,50 мм; ширина: 10–250 мм; предельные отклонения по толщине — 0,01 мм.
• ТКЛР (20–100 C) — (4,5–5,5)10 1/C; (20–300 C) — до 6,510 1/C.
• Точка Кюри — не ниже 380 C; магнитная проницаемость max — 2000–4000.
• Плотность — 8,1 г/см; удельное электросопротивление — 0,75 мкОмм.
• Поставка: рулоны, полосы мерной длины; кромка обрезная или необрезная.

Химический состав и структура сплава 47НД

Сплав 47НД содержит 46–48 % никеля, остальное — железо; легирование медью и хромом обеспечивает стабильность ТКЛР после закалки и отпуска. Вакуумно-индукционная выплавка (ВИ) снижает содержание газов (O 0,002 %, N 0,003 %) и неметаллических включений, что критично для последующей штамповки и пайки в водороде. Структура — аустенит с параметром решётки 3,58 .

Применение полосы 47НД-ВИ

• Корпуса и выводы полупроводниковых приборов, согласованные с керамикой 22ХС в металлокерамических корпусах.
• Герметичные вводы и токовводы вакуумных камер, ускорителей, рентгеновских трубок.
• Элементы волноводных трактов и СВЧ-фильтров, где требуется термостабильность геометрии.
• Мембраны и упругие элементы датчиков давления, работающих в диапазоне –60…+300 C.
• Согласующие рамки в электровакуумных приборах (ЭВП) и газоразрядных лампах.

Технологические операции и режимы

Полоса 47НД-ВИ поставляется в отожжённом или нагартованном состоянии. Рекомендуемые режимы:

• Отжиг для снятия напряжений — 750–850 C, 1–2 ч, охлаждение со скоростью 5 C/мин.
• Закалка — 900–950 C, вода; отпуск — 300–400 C для стабилизации ТКЛР.
• Пайка — в водороде или вакууме припоями ПСр-72, ПСр-45; температура не выше 800 C.
• Сварка — аргонодуговая, лазерная; зона термического влияния требует последующего отжига.

Вопросы и ответы