Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полоса ТКЛР 80НМВ — прецизионный сплав с управляемым температурным коэффициентом линейного расширения
Полоса ТКЛР 80НМВ — это прецизионный железоникелевый сплав с легирующими добавками хрома и вольфрама, поставляемый в виде холоднокатаной ленты. Материал относится к группе сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) и применяется в узлах, где требуется компенсация тепловых деформаций сопряжённых деталей из различных материалов. Нормируемое значение ТКЛР в рабочем интервале температур обеспечивает стабильность геометрических параметров измерительных систем и вакуумно-плотных соединений.
Химический состав и структура
Сплав 80НМВ характеризуется высоким содержанием никеля (около 80 %), что определяет его ферромагнитные свойства и характер термического расширения. Молибден и вольфрам вводятся для упрочнения твёрдого раствора и стабилизации коэффициента расширения при повышенных температурах. Микроструктура материала после финишной термической обработки — однофазный аустенитный твёрдый раствор без выделений избыточных фаз, что гарантирует воспроизводимость ТКЛР от партии к партии.
Технические характеристики полосы
Полоса ТКЛР 80НМВ поставляется в нагартованном или отожжённом состоянии в зависимости от требований к последующей штамповке или формовке. Ключевым параметром является нормируемое значение ТКЛР в диапазоне температур 20–300 C, которое для данного сплава составляет (11,0–12,5) 10 К. Механические свойства полосы регламентируются по пределу прочности и относительному удлинению, что позволяет использовать материал в качестве упругих элементов и мембран.
| Параметр | Значение для ленты 0,1 мм | Значение для ленты 0,5 мм | Значение для ленты 1,0 мм | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| ТКЛР (20–300 C), 10 К | 11,5–12,5 | 11,0–12,0 | 11,0–12,0 | Дилатометрия |
| Предел прочности, МПа | 590–780 | 540–720 | 490–680 | Растяжение |
| Относительное удлинение, % | 8 | 12 | 15 | Растяжение |
| Плотность, г/см | 8,7 | 8,7 | 8,7 | Гидростатический |
Применение в промышленных узлах
Полоса ТКЛР 80НМВ востребована при производстве термобиметаллических элементов, работающих в составе автоматических выключателей, тепловых реле и регуляторов температуры. В вакуумной технике из неё изготавливают компенсаторы для спаев с молибденовым стеклом и керамикой на основе оксида алюминия. В приборостроении материал используется для мембран датчиков давления и сильфонов, где требуется сочетание коррозионной стойкости и стабильного упругого поведения при циклических нагрузках.
- Термобиметаллические пластины для тепловых расцепителей низковольтных аппаратов
- Компенсационные шайбы в вакуумно-плотных вводах электронных приборов
- Упругие мембраны преобразователей давления и расходомеров
- Детали магнитопроводов высокоточных трансформаторов тока
- Экранирующие элементы в рентгеновской и СВЧ-аппаратуре
Особенности обработки и контроля
При раскрое полосы на гильотинных ножницах или вырубке на прессах рекомендуется учитывать повышенную твёрдость нагартованного материала — для снижения износа штампового инструмента применяют твёрдосплавные вставки. Сварка сплава 80НМВ выполняется аргонодуговым методом с присадочным материалом того же состава; после сварки необходима нормализация для восстановления однородности структуры. Контроль ТКЛР проводится на дилатометрах с кварцевой измерительной системой в интервале температур, соответствующем условиям эксплуатации готового изделия.
Вопросы и ответы
Чем полоса ТКЛР 80НМВ отличается от инвара 36Н?
В отличие от инвара с ТКЛР около 1,5 10 К, сплав 80НМВ имеет коэффициент расширения (11,0–12,5) 10 К, что приближает его к расширению ряда стекол и керамик. Это делает его пригодным для спаев с этими материалами, тогда как инвар применяется для размеростабильных конструкций.
В каких толщинах поставляется полоса 80НМВ?
Стандартный сортамент включает толщины от 0,05 до 2,0 мм при ширине 20–250 мм. Для толщин менее 0,1 мм материал поставляется в рулонах с массой до 80 кг, для больших толщин — в отрезках мерной длины.
Как влияет нагартовка на ТКЛР полосы?
Холодная деформация незначительно изменяет ТКЛР (в пределах 0,3 10 К), однако существенно повышает предел текучести. Для ответственных измерительных узлов рекомендуется использовать отожжённый материал с последующей стабилизирующей выдержкой при 400–450 C.
Возможно ли лужение или пайка полосы 80НМВ?
Да, сплав хорошо поддаётся лужению мягкими припоями после активации флюсом на основе хлористого цинка. Для пайки твёрдыми припоями применяют серебряные припои ПСр-45 с температурой пайки 650–700 C без существенного ухудшения свойств основного металла.