Полоса вольфрамовая ЭВЛ-2 в Минске


Полоса вольфрамовая ЭВЛ-2: технические характеристики и применение

Полоса вольфрамовая ЭВЛ-2 — деформированный металл из вольфрама марки ВЧ (чистота не менее 99,95 % W), изготовленный методом порошковой металлургии с последующей прокаткой и отжигом. Буквенное обозначение ЭВЛ расшифровывается как «электровакуумный листовой», цифра 2 указывает на номер технологического класса. Продукция поставляется в виде прямоугольного профиля с регламентированными допусками по толщине и ширине, без обезуглероживающего слоя и следов окалины.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса ЭВЛ-2 выпускается толщиной от 0,05 до 1,2 мм и шириной от 5 до 100 мм. Длина мерных отрезков — от 200 до 1000 мм. Кромки — обрезные, без заусенцев. Отклонение по толщине не превышает 5 % для тонких сечений и 3 % для полос толщиной свыше 0,5 мм. Плоскостность — не более 3 мм на 1 м длины.

ПараметрЗначениеМетод контроляЕдиницаДопуск
Толщина0,05–1,2Микрометриямм5 %
Ширина5–100Штангенциркульмм0,5 мм
Плотность19,25Гидростатикаг/см0,15
Предел прочности800–1100РастяжениеМПа—
Относительное удлинение2–8Растяжение%—
Твёрдость350–450Виккерс HVHV20

Физико-механические свойства

Вольфрам ЭВЛ-2 сохраняет прочностные характеристики при нагреве до 1600 C в вакууме и до 1200 C в инертной среде. Температура рекристаллизации — 1300–1400 C. Модуль упругости — 390–410 ГПа. Теплопроводность при 20 C — 163 Вт/(мК). Коэффициент линейного расширения — 4,5 10 К. Удельное электрическое сопротивление — 0,055 мкОмм.

Материал обладает низким давлением насыщенных паров, что критично для работы в глубоком вакууме. Хрупкость при комнатной температуре ограничивает гибку без предварительного нагрева. Переход в пластичное состояние наблюдается при 400–600 C.

Технологические особенности

  • Резка — электроэрозионная или лазерная, механическая резка вызывает сколы.
  • Сварка — только в среде аргона или в вакууме, точечная или электронно-лучевая.
  • Формообразование — горячая гибка при 600–900 C с подогревом оснастки.
  • Пайка — твердыми припоями на основе меди и серебра в водороде или вакууме.
  • Шлифовка — алмазным инструментом, финишная доводка — электрохимическая.
  • Отжиг — вакуумный при 1100–1300 C для снятия внутренних напряжений.

Области применения

Полоса ЭВЛ-2 востребована в производстве электровакуумных приборов: катодные узлы магнетронов, держатели катодов в электронно-лучевых трубках, экраны и элементы фокусирующих систем. В полупроводниковой промышленности из неё изготавливают испарители для термического напыления металлов в установках магнетронного осаждения.

В авиакосмической отрасли полоса применяется как конструкционный элемент сопловых блоков и теплозащитных экранов ракетных двигателей. В металлургии — для изготовления электродов вакуумно-дуговых печей и тиглей для плавки тугоплавких металлов. В ядерной энергетике — для облицовки внутренних поверхностей термоядерных реакторов.

Нормативная база

  • ГОСТ 18901-73 — вольфрам и сплавы на его основе, марки и технические требования.
  • ТУ 48-19-27-90 — полосы вольфрамовые марок ЭВЛ, ЭВТ, ВМ.
  • ГОСТ 8.315-97 — стандартные образцы состава и свойств.
  • ISO 6848:2015 — материалы для электровакуумной техники.
  • ASTM B760-07 — стандартная спецификация на вольфрамовые пластины.

Вопросы и ответы

Чем полоса ЭВЛ-2 отличается от ЭВЛ-1?

ЭВЛ-2 имеет более высокую степень деформации и меньшую пористость, что обеспечивает повышенную прочность и стабильность геометрии при нагреве. ЭВЛ-1 применяется для менее ответственных деталей.

При какой температуре можно эксплуатировать полосу ЭВЛ-2 в вакууме?

Длительная эксплуатация в вакууме — до 1600 C. Кратковременный нагрев — до 1800 C без потери формы. В инертной среде — до 1200 C.

Как обрабатывать полосу ЭВЛ-2 для получения точных размеров?

Рекомендуется электроэрозионная резка с последующей алмазной шлифовкой. Механическая обработка возможна только с подогревом до 400–600 C.

Какие дефекты недопустимы в полосе ЭВЛ-2?

Расслоения, трещины, вмятины глубиной более 5 % толщины, включения посторонних фаз, обезуглероженный слой. Контроль — визуальный, рентгеновский, металлографический.