Полоса вольфрамовая ВЧДК в Минске

Полоса вольфрамовая ВЧДК: характеристики, сортамент и применение

Полоса вольфрамовая ВЧДК — деформированный полуфабрикат из вольфрама вакуумно-дугового переплава, прошедший вакуумно-дуговую плавку и последующую горячую деформацию (ковку, прокатку, волочение). Аббревиатура ВЧДК расшифровывается как «вакуумно-чистый, деформированный, кованый» и обозначает способ получения металла с минимальным содержанием газовых и металлических примесей. Такой вольфрам отличается повышенной плотностью (не менее 19,1 г/см), стабильной мелкозернистой структурой и низким газовыделением при нагреве в вакууме.

Технические параметры полосы ВЧДК

Полоса вольфрамовая ВЧДК поставляется в отожжённом или деформированном состоянии с шероховатостью поверхности Ra 1,6–3,2 мкм. Содержание основного металла — не менее 99,95 % (марки ВЧ, ВЧДК). Ключевые примеси — кислород, азот, углерод — нормируются на уровне 0,005–0,02 % каждого. Температура начала рекристаллизации деформированной полосы — 1200–1400 C, что определяет верхний предел длительной эксплуатации в вакууме или инертной среде.

Сортамент и маркировка

Полоса вольфрамовая ВЧДК выпускается по ТУ 48-19-27-90 и ГОСТ 23949-80 (для вольфрама марок ВЧ, ВЧДК). Стандартный сортамент включает:

• толщина 0,1–0,5 мм — холоднокатаная полоса для экранов и нагревателей;
• толщина 0,5–2,0 мм — деформированная полоса для токоподводов и электродов;
• толщина 2,0–6,0 мм — кованая полоса для мишеней и тиглей;
• ширина 10–50 мм — мерная полоса для электронной промышленности;
• ширина 50–200 мм — полоса для вакуумных печей и напылительных систем.

Области применения

Полоса вольфрамовая ВЧДК применяется в узлах, где требуется сочетание высокой температуры плавления (3422 C), низкого давления насыщенного пара и минимального газовыделения. Конкретные направления:

• экраны и тепловые узлы вакуумных печей сопротивления (СШВ, СГВ, ВВП);
• катоды и подогреватели электронно-лучевых установок и ионных источников;
• токоподводы и держатели в установках магнетронного напыления;
• мишени для вакуумно-дугового и магнетронного осаждения плёнок;
• электроды для сварки в среде аргона и контактной сварки;
• тигли и оснастка для выращивания монокристаллов (метод Чохральского).

Условия эксплуатации и обработки

Полоса ВЧДК сохраняет механические свойства в вакууме не хуже 110 Па и в среде аргона или гелия. При нагреве на воздухе выше 400 C начинается интенсивное окисление с образованием летучего триоксида вольфрама WO, поэтому применение в окислительной атмосфере ограничено. Механическая обработка — шлифование, электроэрозионная резка, лазерная резка в среде аргона. Сварка — только в камере с инертным газом или в вакууме; рекомендуется предварительный отжиг при 1000–1100 C для снятия внутренних напряжений.

Вопросы и ответы