Полоса высечка Сталь 25 в Минске


Полоса высечка из стали 25: конструкционные характеристики и применение

Полоса высечка из стали 25 — это горячекатаный сортовой прокат прямоугольного сечения, получаемый методом продольной резки (высечки) широкого листа или рулона. Сталь 25 — конструкционная углеродистая качественная сталь по ГОСТ 1050-2013, содержащая 0,22–0,28 % углерода. Такое сочетание обеспечивает умеренную прочность при высокой пластичности, что критично для последующей холодной штамповки, гибки и сварки.

Технические параметры полосы высечки из стали 25

Прокат поставляется в термически обработанном или горячекатаном состоянии. Точность размеров регламентируется ГОСТ 103-2006 (полоса) и ГОСТ 19903-2015 (лист-заготовка). Кромки после высечки — обрезные, без заусенцев, с шероховатостью Rz 80 мкм. Серповидность не превышает 5 мм на 1 м длины.

ПараметрЗначениеДопускЕдиницаСтандарт
Толщина2,0–12,00,15ммГОСТ 19903
Ширина20–200+0,5/–0,0ммГОСТ 103
Предел прочности в 410—МПаГОСТ 1050
Предел текучести т 275—МПаГОСТ 1050
Относительное удлинение 5 23—%ГОСТ 1050
Твёрдость (горячекатаная) 170—HBГОСТ 1050

Химический состав стали 25

Содержание элементов по ковшовой пробе:

  • Углерод (C) — 0,22–0,28 %
  • Кремний (Si) — 0,17–0,37 %
  • Марганец (Mn) — 0,50–0,80 %
  • Фосфор (P) — 0,030 %
  • Сера (S) — 0,035 %
  • Хром (Cr) — 0,25 %, никель (Ni) — 0,30 %

Технологические свойства и обработка

Сталь 25 хорошо сваривается всеми видами сварки, включая ручную дуговую и контактную. Температура ковки — 1250–800 C. Отжиг проводится при 840–860 C с последующим медленным охлаждением. Цементация возможна при 900–930 C с закалкой в воде или масле. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная (коэффициент 0,8 относительно стали 45).

Области применения полосы высечки из стали 25

  • Штамповка плоских деталей: шайбы, прокладки, пластины для узлов сельхозтехники
  • Изготовление сварных металлоконструкций: рамные элементы, раскосы, кронштейны
  • Производство крепёжных изделий: хомуты, скобы, зажимы для трубопроводов
  • Заготовки для холодной гибки в производстве мебельной фурнитуры и торгового оборудования
  • Детали автомобилестроения: усилители кузова, кронштейны подвески, элементы выпускных систем
  • Машиностроение: рычаги, тяги, упоры для станков и конвейерных линий

Условия эксплуатации и ограничения

Полоса высечка из стали 25 работоспособна в интервале температур –40…+450 C. Не рекомендуется эксплуатация в агрессивных средах без защитных покрытий: скорость коррозии в атмосферных условиях составляет 0,05–0,1 мм/год. Для повышения коррозионной стойкости применяют горячее цинкование или лакокрасочные покрытия. При контакте с алюминиевыми сплавами возможна гальваническая коррозия.

Вопросы и ответы

Чем полоса высечка отличается от горячекатаной полосы?

Высечка получается продольной резкой рулона или листа, что обеспечивает более точную ширину и ровную кромку без заусенцев. Горячекатаная полоса имеет допуски по ГОСТ 103 и часто требует дополнительной правки.

Какая твёрдость у полосы высечки из стали 25 после отжига?

После полного отжига твёрдость составляет 120–150 HB, что обеспечивает высокую пластичность при холодной штамповке и гибке.

Можно ли сваривать полосу высечку из стали 25 без предварительного подогрева?

Да, при толщине до 12 мм сварка выполняется без подогрева. Для толщин свыше 12 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин.

Какой минимальный радиус гибки для полосы толщиной 4 мм?

Минимальный радиус гибки поперёк проката — 1,5 толщины (6 мм), вдоль проката — 2,5 толщины (10 мм) без образования трещин.