Полособульб A36 — конструкционный профиль для судостроения и мостостроения
Полособульб A36 — фасонный прокат с односторонним утолщением (бульбом), изготавливаемый из конструкционной углеродистой стали марки A36 по стандарту ASTM A36/A36M. Профиль сочетает плоскую полку с утолщённой кромкой, что обеспечивает повышенную жёсткость при изгибе и кручении при меньшей массе погонного метра по сравнению с равнобокой полосой той же площади сечения. Материал A36 относится к категории обычной прочности: предел текучести — 250 МПа, временное сопротивление разрыву — 400–550 МПа, относительное удлинение — не менее 20 % на пятикратных образцах.
Полособульб A36 применяется преимущественно в судостроении как элемент набора корпуса — стрингеры, карлингсы, шпангоуты, бимсы, а также в качестве рёбер жёсткости в мостостроении, краностроении и при изготовлении металлоконструкций с интенсивной знакопеременной нагрузкой. Профиль поставляется мерной и немерной длины, с обрезкой под сварку, что позволяет использовать его в автоматизированных линиях сборки корпусных секций.
Геометрические параметры и сортамент
Полособульф A36 выпускается с высотой стенки от 80 до 300 мм, толщиной полки от 5 до 14 мм и шириной бульба от 20 до 45 мм. Масса погонного метра варьируется в диапазоне 5,0–45,0 кг/м. Допуски на геометрию регламентируются ASTM A6/A6M, включая предельные отклонения по высоте, толщине, ширине полки и кривизне профиля. По требованию заказчика возможна поставка с ударной вязкостью при отрицательных температурах, однако базовая спецификация A36 не гарантирует ударную вязкость ниже 0 C.
| Высота, мм | Толщина полки, мм | Ширина бульба, мм | Масса, кг/м | Площадь сечения, см |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 6 | 22 | 7,0 | 8,9 |
| 160 | 8 | 30 | 15,1 | 19,2 |
| 200 | 10 | 35 | 24,6 | 31,3 |
| 250 | 12 | 40 | 36,8 | 46,9 |
Химический состав и свариваемость
Сталь A36 характеризуется ограниченным содержанием углерода (до 0,26 %), что обеспечивает удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева при толщинах до 20 мм. Содержание марганца — 0,60–0,90 %, фосфора и серы — не более 0,04 % каждого. Полособульб A36 допускает все виды дуговой сварки: ручную электродами типа Э42/Э46, полуавтоматическую в среде CO, автоматическую под флюсом. Для ответственных сварных узлов, работающих при температурах ниже –20 C, рекомендуется применять электроды с повышенными характеристиками ударной вязкости.
Механические свойства и условия эксплуатации
Полособульб A36 рассчитан на работу в диапазоне температур от –20 C до +300 C. При температурах выше +300 C наблюдается снижение предела текучести, что требует пересчёта несущей способности. Профиль не предназначен для применения в средах с высокой коррозионной агрессивностью без дополнительной защиты — для морской атмосферы и балластных танков необходима система лакокрасочных покрытий или протекторная защита. Ударная вязкость KCU при +20 C составляет не менее 27 Дж/см, что достаточно для большинства статических и умеренно динамических нагрузок.
Применение в промышленности
- Судостроение: набор корпуса судов внутреннего и смешанного плавания, барж, буксиров, плавучих кранов.
- Мостостроение: рёбра жёсткости главных балок, диафрагмы, элементы ортотропных плит.
- Краностроение: пояса подкрановых балок, раскосы, стойки порталов.
- Гидротехнические сооружения: шандоры, затворы, элементы креплений.
- Металлоконструкции промышленных зданий: фахверковые стойки, связи, прогоны.
Вопросы и ответы
Чем полособульб A36 отличается от обычной полосы?
Утолщённая кромка (бульб) увеличивает момент инерции сечения относительно оси, перпендикулярной полке, что повышает устойчивость при сжатии и изгибе. При равной площади сечения полособульб легче полосы с наваренным ребром и не требует дополнительных сварочных операций.
Какие допуски действуют на полособульб A36?
Геометрические отклонения регламентируются ASTM A6/A6M: по высоте профиля — 2,0 мм, по толщине полки — 0,8 мм, по ширине бульба — 2,0 мм. Кривизна не должна превышать 0,2 % от длины.
Можно ли использовать полособульб A36 при отрицательных температурах?
Базовая спецификация A36 не гарантирует ударную вязкость при минусовых температурах. Для эксплуатации ниже –20 C рекомендуется заказывать сталь с дополнительными испытаниями на ударный изгиб при –20 C или переходить на стали категории D/E по классификационным обществам.
Какой метод сварки оптимален для полособульба A36?
Для монтажных швов применяется ручная дуговая сварка электродами Э42А/Э46А, для заводских — автоматическая под флюсом или в среде CO. При толщинах свыше 20 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин.
