Порошки из благородных металлов и сплавов ТУ 6-09-05-1428-90 в Минске

Порошки из благородных металлов и сплавов ТУ 6-09-05-1428-90

Порошки из благородных металлов и сплавов, выпускаемые по ТУ 6-09-05-1428-90, представляют собой дисперсные материалы на основе платины, палладия, родия, рутения, иридия, золота и серебра, а также их бинарных и многокомпонентных композиций. Технические условия регламентируют гранулометрический состав, химическую чистоту, насыпную плотность и технологические характеристики порошков, предназначенных для применения в электронной, химической и ювелирной промышленности.

Ключевая особенность продукции по ТУ 6-09-05-1428-90 — контролируемое распределение частиц по размерам в диапазоне от 0,5 до 100 мкм с допуском по массовой доле основного компонента не менее 99,9 %. Порошки характеризуются развитой удельной поверхностью (0,1–5,0 м/г), что обеспечивает высокую каталитическую активность и равномерное спекание при формировании компактных изделий методами порошковой металлургии.

Технологические характеристики и состав

В зависимости от назначения порошки поставляются в следующих исполнениях:

• чистые металлы — платина (ПлА-1, ПлА-2), палладий (ПдА-1), родий (РдА-0), рутений (РуА-1), иридий (ИрА-1), золото (ЗлА-1), серебро (СрА-1);
• сплавы платино-родиевые (ПлРд-10, ПлРд-20) с содержанием родия 10–20 %;
• сплавы палладий-серебряные (ПдСр-40, ПдСр-50) для контактных групп;
• золото-платиновые композиции (ЗлПл-5, ЗлПл-10) для высокотемпературной пайки;
• многокомпонентные системы на основе платины с добавками рутения и иридия для упрочнения.

Форма частиц преимущественно сферическая или дендритная, что определяется методом получения — химическим восстановлением, электролизом или распылением расплава. Для каждой партии контролируется насыпная плотность (1,5–8,0 г/см) и текучесть по ГОСТ 20899, что критично при дозировании в автоматизированных линиях.

Области применения

Порошки благородных металлов по ТУ 6-09-05-1428-90 востребованы в производствах, где требуется сочетание коррозионной стойкости, электропроводности и термостабильности:

• изготовление толстоплёночных паст для гибридных интегральных схем и чип-резисторов;
• производство катализаторов для процессов гидрирования, дегидрирования и окисления в нефтехимии;
• формирование электродных покрытий в топливных элементах и электролизёрах;
• спекание контактных заготовок для реле, разъёмов и вакуумных выключателей;
• создание жаропрочных припоев для вакуумно-плотной пайки узлов электронных приборов.

В ювелирной отрасли порошки используются для получения лигатурных сплавов белого золота и платиновых групп методом индукционной плавки с последующим рафинированием.

Контроль качества и условия поставки

Каждая партия сопровождается паспортом с указанием результатов спектрального анализа на содержание примесей (железо, никель, кремний, медь — суммарно не более 0,05 %). Гранулометрический состав определяется методом лазерной дифракции, контроль удельной поверхности — по методу БЭТ. Упаковка — герметичные полиэтиленовые контейнеры с инертным заполнением для предотвращения окисления и адсорбции газов.

При заказе порошков по ТУ 6-09-05-1428-90 необходимо указывать требуемую фракцию, химический состав и метод последующей переработки (прессование, МИМ-технология, нанесение паст). Для специальных применений возможна корректировка гранулометрического профиля под конкретный технологический процесс.

Вопросы и ответы