Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Порошковая проволока ПП-АН8: состав, характеристики и применение
Порошковая проволока ПП-АН8 — электродная проволока газошлаковой сварки, разработанная Институтом электросварки им. Е. О. Патона. Наплавочный материал предназначен для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа при умеренных ударных нагрузках. Сердечник проволоки содержит комплекс легирующих элементов, обеспечивающих формирование наплавленного слоя с высокой твёрдостью и износостойкостью.
Технические характеристики
Наплавка проволокой ПП-АН8 выполняется открытой дугой без дополнительной защиты — газошлаковая защита формируется за счёт газо- и шлакообразующих компонентов шихты сердечника. Твёрдость наплавленного металла в исходном состоянии составляет 55–60 HRC. Структура наплавки — легированный мартенсит с карбидной составляющей. Проволока поставляется диаметром 2,0–4,0 мм в мотках массой 5–25 кг.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр проволоки | 2,0–4,0 | мм | стандартный сортамент | мотки 5–25 кг |
| Твёрдость наплавки | 55–60 | HRC | без термообработки | мартенсит + карбиды |
| Ток сварки | 280–420 | А | постоянный, обратная полярность | зависит от диаметра |
| Напряжение дуги | 26–32 | В | открытая дуга | без защитного газа |
| Скорость наплавки | 15–25 | м/ч | автоматическая | зависит от режима |
| Толщина слоя | 3–8 | мм | за один проход | многослойная наплавка |
Области применения
ПП-АН8 применяется для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей деталей горно-металлургического, строительного и энергетического оборудования:
- зубья и ковши экскаваторов, скреперов, бульдозеров;
- шнеки и корпуса шнековых смесителей, питателей;
- дробильно-размольное оборудование — била, молотки, броня;
- лопатки и броня углеразмольных мельниц ТЭС;
- рабочие органы дорожной техники — отвалы, ножи грейдеров;
- детали агломерационного и коксохимического производства.
Технология наплавки
Наплавку ведут на постоянном токе обратной полярности. Деталь предварительно очищают от загрязнений, окалины и следов износа. Для предотвращения образования трещин крупногабаритные детали подогревают до 200–300 C. Наплавку выполняют отдельными валиками с перекрытием 30–40 % ширины предыдущего прохода. После наплавки рекомендуется замедленное охлаждение под слоем теплоизолирующего материала.
Режимы наплавки в зависимости от диаметра
- диаметр 2,0 мм — ток 280–320 А, напряжение 26–28 В;
- диаметр 2,4 мм — ток 320–360 А, напряжение 27–29 В;
- диаметр 3,0 мм — ток 360–400 А, напряжение 28–31 В;
- диаметр 4,0 мм — ток 400–420 А, напряжение 30–32 В.
Вопросы и ответы
Требуется ли защитный газ при наплавке ПП-АН8?
Нет. Газошлаковая защита обеспечивается компонентами шихты сердечника. Наплавка ведётся открытой дугой без подачи CO или аргона.
Какая твёрдость наплавленного слоя достигается без термообработки?
Твёрдость составляет 55–60 HRC непосредственно после наплавки. Дополнительная термообработка не требуется и не применяется.
Можно ли наплавлять ПП-АН8 на детали из высокомарганцовистой стали?
Да, проволока совместима с аустенитными и марганцовистыми сталями. Для крупногабаритных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C.
Какой максимальный износ допустим перед наплавкой?
Рекомендуется наплавлять при износе не более 30–40 % от исходной толщины детали. При большем износе требуется предварительное восстановление подслойным материалом.