Порошковая проволока ППс-ТМВ8 в Минске

Порошковая проволока ППс-ТМВ8: состав, свойства и применение

Порошковая проволока ППс-ТМВ8 — самозащитная порошковая проволока, предназначенная для дуговой наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа при умеренных ударных нагрузках. Материал формирует наплавленный металл мартенситного класса с высоким содержанием карбидов, что обеспечивает повышенную стойкость к абразивному истиранию и металлическому трению.

Химический состав наплавленного металла ППс-ТМВ8 оптимизирован для получения твердости в диапазоне 52–58 HRC. Легирующая система включает хром, марганец, кремний и ванадий, которые формируют упрочняющие фазы при кристаллизации и последующем охлаждении. Отсутствие газовой защиты позволяет применять проволоку на открытых площадках и в полевых условиях, что критично при ремонте горнодобывающего и дорожно-строительного оборудования.

Технологические особенности наплавки

ППс-ТМВ8 относится к самозащитным порошковым проволокам открытой дугой. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+), что обеспечивает стабильное горение дуги и равномерное плавление оболочки и шихты. Рекомендуемый сварочный ток — 180–350 А при напряжении 22–28 В. Вылет электрода составляет 35–45 мм, что позволяет контролировать проплавление основного металла и минимизировать разбавление.

Наплавку следует выполнять с предварительным подогревом изделия до 150–250 C для деталей из среднеуглеродистых и низколегированных сталей. Для высокоуглеродистых и закаливающихся сталей температура подогрева повышается до 300–400 C. Медленное охлаждение после наплавки снижает риск образования трещин в переходной зоне. При многослойной наплавке температура между проходами не должна превышать 250 C.

Структура и свойства наплавленного металла

Наплавленный металл ППс-ТМВ8 имеет структуру отпущенного мартенсита с равномерно распределенными карбидами хрома и ванадия. Такая структура обеспечивает оптимальное сочетание твердости и вязкости, что позволяет материалу сопротивляться абразивному износу без хрупкого разрушения при ударных воздействиях. Твердость наплавки стабильна по всей высоте валика и не снижается при многослойной наплавке.

Коэффициент наплавки составляет 8–10 кг/Ач, что обеспечивает высокую производительность процесса. Шлаковая корка легко отделяется, что сокращает время межоперационной зачистки. Проволока поставляется в кассетах по 15 кг, диаметр — 2,8 мм и 3,2 мм.

Промышленное применение

ППс-ТМВ8 применяется для восстановления и упрочнения деталей, эксплуатируемых в условиях абразивного изнашивания:

• рабочие органы землеройной техники — ножи грейдеров, зубья ковшей экскаваторов, коронки рыхлителей;
• оборудование горно-обогатительных комбинатов — брони дробилок, течки, пересыпные желоба, лопасти смесителей;
• детали цементной промышленности — била молотковых мельниц, валки валковых дробилок, лопатки вентиляторов;
• элементы агропромышленного комплекса — лемеха плугов, лапы культиваторов, ножи измельчителей;
• шнеки и корпуса бетоносмесителей, работающие в контакте с абразивными смесями.

Проволока эффективна при наплавке плоских поверхностей и тел вращения. Для наплавки цилиндрических поверхностей рекомендуется применять позиционеры или вращатели, обеспечивающие равномерную скорость подачи изделия. Оптимальный угол наклона электрода — 10–15 от вертикали в направлении наплавки.

Режимы наплавки и контроль качества

Выбор режима зависит от диаметра проволоки и толщины наплавляемого слоя. Для диаметра 2,8 мм рекомендуемый ток — 180–250 А, для диаметра 3,2 мм — 250–350 А. Скорость наплавки подбирается из расчета получения валика шириной 15–25 мм и высотой 3–5 мм за один проход. Напряжение дуги поддерживается в диапазоне 24–28 В.

Контроль качества наплавленного слоя включает визуальный осмотр на отсутствие пор, трещин и непроваров, измерение твердости и геометрических параметров. При необходимости выполняется металлографический анализ структуры и химический состав наплавленного металла. Допустимая пористость — не более 2 % площади шва, трещины не допускаются.

Вопросы и ответы