Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Порошок алюминия А140: технические характеристики и применение
Порошок алюминия А140 — металлургический порошок, получаемый распылением расплава первичного алюминия марки А7 (ГОСТ 11069) с последующей классификацией по фракциям. Содержание активного алюминия составляет не менее 99,0 %, что обеспечивает высокую химическую активность в реакциях окисления и восстановления. Материал соответствует требованиям ГОСТ 5494-95 и выпускается в виде частиц сферической и осколочной формы.
Гранулометрический состав и физические свойства
Порошок А140 относится к среднедисперсным маркам. Основная фракция — частицы размером 40–160 мкм. Насыпная плотность составляет 0,9–1,4 г/см в зависимости от фракционного состава. Удельная поверхность — 0,3–0,8 м/г. Температура начала активного окисления на воздухе — 450–550 C. Содержание влаги не превышает 0,1 %. Порошок не склонен к слипанию при хранении в герметичной таре.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Допуск |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Al | 99,0 | ГОСТ 5494 | % | 0,3 |
| Фракция 40–160 мкм | 85 | Ситовой анализ | % | 5 |
| Насыпная плотность | 0,9–1,4 | ГОСТ 19440 | г/см | — |
| Влажность | 0,1 | Гравиметрия | % | — |
| Активный кислород | 0,5 | ГОСТ 5494 | % | — |
Области применения
Порошок А140 используется в процессах, где требуется контролируемая дисперсность и высокая чистота металла. В пиротехническом производстве применяется как горючий компонент составов для сигнальных и осветительных зарядов. В металлургии — как восстановитель в алюминотермитных реакциях при сварке рельсовых стыков и литейных прибылей. В химической промышленности — в качестве катализатора и реагента в реакциях гидрирования.
- Пиротехника: сигнальные и осветительные составы, фейерверочные заряды
- Металлургия: алюминотермитная сварка рельсов, термитные смеси, раскисление стали
- Химическая промышленность: катализаторы гидрирования, восстановители в органическом синтезе
- Лакокрасочная промышленность: пигменты для антикоррозионных грунтовок
- Порошковая металлургия: спечённые алюминиевые изделия, пористые фильтры
- Строительство: газообразующие добавки для ячеистого бетона
Технологические особенности
При работе с порошком А140 необходимо учитывать его пирофорные свойства. Концентрация пыли в воздухе выше 40 г/м создаёт взрывоопасную среду. Температура самовоспламенения аэровзвеси — 550–610 C. Минимальная энергия зажигания — 10–20 мДж. Транспортировка и хранение осуществляются в герметичной металлической таре с заполнением инертным газом. Для дозирования применяются шнековые и вибрационные питатели во взрывозащищённом исполнении.
В алюминотермитных процессах порошок А140 смешивается с оксидами железа в соотношении, обеспечивающем температуру реакции 2400–2600 C. При сварке рельсов расход порошка составляет 1,2–1,5 кг на стык. В пиротехнических составах фракция 40–100 мкм обеспечивает стабильную скорость горения и заданную цветность пламени.
Вопросы и ответы
Чем порошок А140 отличается от А130 и А150?
Марка А140 занимает промежуточное положение по дисперсности. А130 имеет более крупную фракцию (63–200 мкм), А150 — более мелкую ( 100 мкм). Выбор определяется требованиями к скорости горения и реакционной способности.
Какие меры безопасности обязательны при работе с А140?
Необходимо применять взрывозащищённое оборудование, исключить открытые источники огня, обеспечить заземление ёмкостей и трубопроводов. Рабочие места оснащаются системами аспирации с искрогашением.
Какой срок хранения порошка А140?
В герметичной таре без доступа влаги — 12 месяцев с даты изготовления. При нарушении герметичности возможно окисление поверхности частиц и снижение активности.
Применяется ли А140 в аддитивных технологиях?
Нет. Для селективного лазерного плавления используются сферические порошки с фракцией 20–63 мкм. А140 с частицами 40–160 мкм не обеспечивает требуемую текучесть и плотность укладки слоя.