Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Порошок хромовый ЭРХ-1: электролитический хром для напыления и порошковой металлургии
Порошок хромовый ЭРХ-1 — электролитический металлический хром, получаемый электролизом водного раствора хромового ангидрида с последующим дроблением и классификацией катодного осадка. Материал отличается высокой чистотой по металлической основе (не менее 99,0–99,5 % Cr) и строго регламентированным гранулометрическим составом. В отличие от алюмотермического хрома, электролитический порошок ЭРХ-1 содержит минимальное количество металлических примесей — железа, кремния, алюминия, меди, что критично для процессов, где примеси снижают жаростойкость и коррозионную стойкость покрытий.
Технические характеристики
Гранулометрический состав порошка ЭРХ-1 нормируется по фракциям и определяется условиями осаждения и размола. Насыпная плотность электролитического хрома ниже, чем у восстановленного, что учитывается при дозировании в смесителях и шнековых питателях. Частицы имеют оскольчатую форму с развитой поверхностью, что повышает реакционную способность при спекании и обеспечивает хорошее сцепление при газотермическом напылении.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на процесс | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля хрома | 99,0–99,5 % | титриметрия | жаростойкость покрытия | основа |
| Железо | 0,15 % | спектральный анализ | снижение коррозионной стойкости | примесь |
| Кремний | 0,10 % | спектральный анализ | хрупкость спечённых изделий | примесь |
| Алюминий | 0,05 % | спектральный анализ | стабильность дугового напыления | примесь |
| Насыпная плотность | 2,5–3,5 г/см | волюмометрия | дозирование шихты | зависит от фракции |
| Фракция | 40–160 мкм | ситовой анализ | режим напыления | по заказу |
Области применения
- Газотермическое напыление: плазменные установки для восстановления валов, штоков, уплотнительных поверхностей арматуры.
- Порошковая металлургия: шихта для спекания жаропрочных и коррозионностойких изделий, фильтров, втулок.
- Металлургия: легирование хромом специальных сталей и сплавов в индукционных печах.
- Сварочное производство: компонент электродных покрытий и порошковых проволок для наплавки.
- Химическая промышленность: катализаторы и реакционные смеси на основе металлического хрома.
- Авиакосмическая отрасль: жаростойкие покрытия деталей камер сгорания и сопловых аппаратов.
Технологические особенности
При плазменном напылении порошок ЭРХ-1 подаётся газовым транспортом в плазменную струю с температурой 8000–12000 C. Оскольчатая форма частиц обеспечивает равномерное плавление и формирование плотного покрытия с пористостью не выше 3–5 %. Для спекания в порошковой металлургии материал вводится в шихту с пластификатором; температура спекания в вакуумных печах составляет 1200–1350 C в зависимости от состава композиции.
Хранение порошка ЭРХ-1 осуществляется в герметичной таре в сухих помещениях при относительной влажности не выше 70 %. Материал склонен к окислению поверхности при длительном контакте с влажным воздухом, что повышает содержание кислорода и требует восстановительного отжига перед использованием в ответственных процессах.
Вопросы и ответы
Чем электролитический порошок ЭРХ-1 отличается от алюмотермического хрома?
Электролитический ЭРХ-1 содержит меньше металлических примесей и имеет оскольчатую форму частиц, тогда как алюмотермический хром загрязнён алюминием и отличается более крупными округлыми частицами.
Какая фракция ЭРХ-1 применяется для плазменного напыления?
Для плазменного напыления используют фракции 40–100 мкм и 63–160 мкм в зависимости от типа плазмотрона и требуемой толщины покрытия.
При какой температуре спекают шихту с порошком ЭРХ-1?
Спекание проводят в вакуумных или водородных печах при 1200–1350 C; точный режим определяется составом композиции и требуемой плотностью изделия.
Как хранить порошок хромовый ЭРХ-1?
В герметичной таре в сухом помещении при влажности не выше 70 %; перед использованием в ответственных процессах рекомендуется восстановительный отжиг.