Порошок из платины ГОСТ 31290-2005 в Минске

Порошок из платины ГОСТ 31290-2005: характеристики, фракции и применение

Порошок из платины по ГОСТ 31290-2005 — металлический порошок, получаемый химическим восстановлением или распылением расплава, с массовой долей основного металла не менее 99,90 %. Стандарт нормирует гранулометрический состав, насыпную плотность, содержание примесей и влаги. Материал предназначен для порошковой металлургии, катализаторного производства и нанесения функциональных покрытий.

Нормируемые характеристики

ГОСТ 31290-2005 устанавливает требования к чистоте, дисперсности и технологическим свойствам. Ключевые параметры:

• массовая доля платины — не менее 99,90 %;
• суммарное содержание примесей (Fe, Cu, Pb, Si, Al) — не более 0,10 %;
• потери при прокаливании — не более 0,50 %;
• насыпная плотность — 2,5–8,0 г/см в зависимости от фракции;
• влажность — не более 0,10 %;
• остаток на сите при контрольном просеве — регламентируется для каждой фракции.

Фракционный состав и насыпная плотность

Дисперсность определяет поведение порошка при прессовании, шликерном литье и напылении. Мелкие фракции обеспечивают высокую удельную поверхность, необходимую для катализа; крупные — сыпучесть и стабильную подачу в плазменные горелки.

Технологические свойства

Порошок платины склонен к агломерации при хранении на воздухе, поэтому поставляется в герметичной таре с инертной средой. Формуемость оценивают по плотности прессовок при давлении 200–600 МПа; спекание проводят в вакууме или водороде при 1200–1500 C. Для шликерного литья готовят суспензии на органических связках с вязкостью, обеспечивающей равномерное нанесение на керамические подложки.

Области применения

• катализаторы нефтепереработки и риформинга — сетчатые и гранулированные носители;
• толстоплёночная электроника — проводящие дорожки, контактные площадки, резисторы;
• плазменное и газотермическое напыление — жаростойкие и коррозионностойкие покрытия;
• порошковая металлургия — тигли, электроды, мишени для магнетронного распыления;
• стекольная и химическая промышленность — фильеры, каталитические сетки;
• медицина — электроды для имплантируемых устройств.

Условия хранения и транспортировки

Порошок хранят в закрытой таре в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не выше 70 % и температуре 5–30 C. Транспортировка допускается всеми видами транспорта в условиях, исключающих увлажнение и загрязнение. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий.

Вопросы и ответы