Порошок латуни ПР-ЛМцСКА58-2-2-1-1 в Минске

Порошок латуни ПР-ЛМцСКА58-2-2-1-1 — распыленный припой для пайки твердыми припоями

Порошок латуни ПР-ЛМцСКА58-2-2-1-1 — это распыленный порошковый припой на медной основе с легирующими добавками марганца, кремния, свинца и алюминия. Материал предназначен для высокотемпературной пайки и наплавки узлов, работающих в условиях повышенных механических нагрузок и абразивного износа. Химический состав соответствует обозначению: медь — основа, цинк — 36–40 %, марганец — 1,5–2,5 %, кремний — 1,5–2,5 %, свинец — 0,5–1,5 %, алюминий — 0,5–1,5 %. Гранулометрический состав варьируется от 40 до 400 мкм в зависимости от способа нанесения.

Технологические характеристики

Порошок ПР-ЛМцСКА58-2-2-1-1 получают методом распыления расплава инертным газом, что обеспечивает сферическую форму частиц и низкое содержание оксидов. Насыпная плотность материала составляет 4,2–4,8 г/см, температура плавления — 880–900 C. Благодаря наличию кремния и марганца припой обладает самозащитными свойствами: при нагреве на поверхности формируется плотная шлаковая пленка, предотвращающая окисление зоны пайки. Это позволяет вести процесс без применения флюсов в среде защитных газов или в вакууме.

Легирование алюминием повышает жаропрочность паяных соединений, а свинец улучшает смачиваемость и растекаемость расплава по поверхности стальных деталей. Предел прочности паяного шва на стали 20 достигает 380–420 МПа, температура эксплуатации соединений — до 400 C.

Применение

Порошок ПР-ЛМцСКА58-2-2-1-1 используется для пайки и наплавки деталей из углеродистых и низколегированных сталей, чугуна, а также биметаллических узлов. Основные области применения:

• пайка твердосплавных пластин к державкам резцов и фрез на металлорежущем инструменте;
• наплавка износостойких слоев на рабочие органы дробильного, бурового и горно-шахтного оборудования;
• восстановление посадочных поверхностей валов, втулок и корпусных деталей насосного оборудования;
• пайка элементов тормозных систем и фрикционных узлов железнодорожного подвижного состава;
• изготовление биметаллических заготовок методом заливки или спекания в печах с защитной атмосферой.

Процесс пайки ведется при температуре 920–980 C с выдержкой 5–15 минут в зависимости от массы детали. Для индукционного нагрева рекомендуется использовать токи высокой частоты, для печной пайки — атмосферу диссоциированного аммиака или аргона.

Форма поставки и гранулометрия

Материал поставляется в герметичных полиэтиленовых вкладышах, уложенных в металлические барабаны или картонные корзины. Стандартные фракции порошка:

Условия хранения и меры безопасности

Порошок латуни ПР-ЛМцСКА58-2-2-1-1 следует хранить в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60 % вдали от источников открытого огня. Срок хранения в невскрытой упаковке — 12 месяцев с даты изготовления. При работе с материалом необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и зрения, поскольку мелкодисперсная фракция способна образовывать взвеси в воздухе рабочей зоны. Предельно допустимая концентрация аэрозоля меди в воздухе рабочей зоны — 1 мг/м, цинка — 0,5 мг/м.

Вопросы и ответы