Порошок наплавочный ПЛ-АН-101 в Минске

Порошок наплавочный ПЛ-АН-101: состав, свойства и применение

Порошок наплавочный ПЛ-АН-101 — плакированный порошок на основе никеля, предназначенный для газопламенного и плазменного напыления износостойких покрытий. Гранулометрический состав — 40–100 мкм, насыпная плотность — 3,8–4,4 г/см. Порошок относится к системе Ni–Cr–B–Si с добавлением карбида вольфрама, что обеспечивает сочетание стойкости к абразивному износу и сопротивления газовой эрозии при повышенных температурах.

Технические характеристики

Области применения

Порошок ПЛ-АН-101 применяется для восстановления и упрочнения быстроизнашиваемых поверхностей деталей, работающих в условиях абразивного износа и знакопеременных нагрузок. Типовые узлы:

• шнеки и корпуса экструдеров в производстве полимерных материалов;
• рабочие колёса и корпуса насосов для перекачки абразивных суспензий;
• уплотнительные поверхности запорной арматуры нефтегазового оборудования;
• лопатки дымососов и мельничных вентиляторов ТЭЦ;
• буровые долота и элементы бурового инструмента;
• штампы горячей деформации в кузнечно-прессовых цехах.

Технология наплавки

Наплавку ПЛ-АН-101 выполняют газопламенным способом с использованием пропан-кислородной или ацетилен-кислородной смеси, а также плазменным напылением с последующим оплавлением. Подложку предварительно очищают до шероховатости Ra 6,3–12,5 мкм и обезжиривают. Нагрев детали — до 400–450 C для снижения градиента температур и предотвращения трещинообразования. Толщина наплавленного слоя — 0,5–3,0 мм за один проход. Охлаждение — замедленное, в термостате или под слоем асбеста.

Структура и фазовый состав

После наплавки формируется матрица на основе никеля с равномерно распределёнными включениями карбидов хрома CrC и карбида вольфрама WC. Такая структура обеспечивает твёрдость 55–62 HRC при сохранении достаточной вязкости. Микротвёрдость карбидных включений — 1800–2200 HV. Покрытие сохраняет работоспособность при температуре до 650 C в окислительной среде.

Вопросы и ответы