Порошок наплавочный ПР-Х17СР в Минске

Порошок наплавочный ПР-Х17СР: состав, свойства и применение

Порошок наплавочный ПР-Х17СР — порошковая проволока и наплавочный порошок системы легирования хром–кремний–бор, предназначенные для нанесения износостойких покрытий методами дуговой наплавки под флюсом, открытой дугой и плазменной наплавки. Марка ПР-Х17СР расшифровывается как порошок для наплавки с содержанием хрома около 17 %, кремния и бора в качестве упрочняющих элементов. Материал обеспечивает высокую твёрдость наплавленного слоя, стойкость к абразивному изнашиванию и умеренную теплостойкость до 600 C.

Химический состав и структура наплавленного металла

Наплавленный слой ПР-Х17СР формируется в виде легированного хромистого сплава с карбоборидной эвтектикой. Кремний и бор снижают температуру плавления, улучшают смачиваемость и раскисляют сварочную ванну, что особенно важно при наплавке на углеродистые и низколегированные стали. Структура включает первичные карбиды хрома Cr₇C₃, бориды CrB и эвтектическую составляющую, обеспечивающую твёрдость 50–58 HRC без термической обработки.

• Хром (Cr) — 15,0–18,0 %
• Кремний (Si) — 2,0–3,5 %
• Бор (B) — 0,5–1,5 %
• Углерод (C) — 0,8–1,5 %
• Никель (Ni) — до 1,0 %
• Железо (Fe) — основа

Технологические параметры наплавки

ПР-Х17СР применяется в виде порошковой проволоки диаметром 1,6–3,0 мм или порошка для плазменно-порошковой наплавки. Наплавку ведут на постоянном токе обратной полярности, сила сварочного тока — 250–450 А, напряжение дуги — 26–32 В. Защитная среда — флюс АН-26, АН-60 или аргон. Предварительный подогрев деталей массой свыше 5 кг рекомендуется до 200–300 C для предотвращения трещинообразования. Разбавление основным металлом не должно превышать 25–30 %.

Области применения

ПР-Х17СР используется для восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического, цементного и энергетического оборудования. Наплавку выполняют на рабочих органах дробилок, шнеках, зубьях ковшей экскаваторов, ножах дорожных фрез, лопатках дымососов и мельничных билах. В цементной промышленности материал наносят на валки вертикальных мельниц и брони корпусов. В энергетике — на уплотнительные поверхности арматуры и детали топливоподачи.

• Рабочие органы дробильно-размольного оборудования
• Зубья и кромки ковшей карьерной техники
• Шнеки и лопасти смесителей
• Била и молотки молотковых мельниц
• Уплотнительные поверхности запорной арматуры
• Ножи дорожных фрез и грейдеров

Особенности применения и ограничения

Наплавленный металл склонен к образованию горячих трещин при больших толщинах слоя, поэтому наплавку ведут в 2–3 прохода с ограничением погонной энергии. Механическая обработка возможна только шлифованием твёрдосплавным инструментом. ПР-Х17СР не предназначен для работы в условиях ударных нагрузок высокой амплитуды и при температуре выше 600 C длительно. Для деталей, работающих в морской воде или кислых средах, требуется дополнительная оценка коррозионной стойкости.

Вопросы и ответы