Порошок наплавочный ПР-Н78Х15С3Р2 в Минске

Порошок наплавочный ПР-Н78Х15С3Р2 — состав, свойства и применение

Порошок наплавочный ПР-Н78Х15С3Р2 — это самофлюсующийся сплав на никелевой основе, легированный хромом, кремнием и бором. Материал предназначен для газопорошковой наплавки и наплавки плазменной струёй, формирующей износостойкий слой с высокой твердостью и коррозионной стойкостью. Химический состав соответствует маркировке: никель — основа (78 %), хром — 15 %, кремний — 3 %, бор — 2 %. Дополнительно в структуре присутствуют карбиды и бориды, обеспечивающие абразивную стойкость покрытия.

Металлографическая структура и твердость

После наплавки формируется структура из -твердого раствора никеля с равномерно распределенными включениями боридов NiB и карбидов CrC. Твердость наплавленного металла составляет 38–45 HRC в состоянии после наплавки и может быть повышена до 50–55 HRC путем термической обработки при 600–650 C в течение 2–4 часов. Микротвердость матрицы достигает 350–420 HV, а твердость упрочняющих фаз — 1100–1300 HV.

Технологические параметры наплавки

ПР-Н78Х15С3Р2 относится к самофлюсующимся порошкам: кремний и бор выполняют функцию раскислителей и флюсующих элементов, обеспечивая плотное сцепление с основным металлом без применения дополнительного флюса. Рекомендуемый диапазон температур наплавки — 1050–1150 C. Порошок поставляется в грануляциях:

• 100 +40 мкм — для плазменно-порошковой наплавки;
• 160 +63 мкм — для газопорошковой наплавки;
• 250 +100 мкм — для наплавки в среде инертных газов;
• 40 мкм — для высокоскоростного газотермического напыления (HVOF).

Эксплуатационные характеристики покрытий

Наплавленный слой сохраняет работоспособность при температурах до 650 C в окислительной атмосфере и до 800 C в восстановительной среде. Покрытие устойчиво к воздействию разбавленных минеральных кислот, щелочных растворов и морской воды. Коэффициент термического расширения покрытия близок к показателям углеродистых и низколегированных сталей, что минимизирует риск отслоения при циклических тепловых нагрузках.

Промышленное применение

Покрытия из ПР-Н78Х15С3Р2 применяются для защиты деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания в сочетании с коррозионной средой. Основные области использования:

• уплотнительные поверхности запорной арматуры нефтегазового оборудования;
• рабочие колеса и направляющие аппараты центробежных насосов;
• шнеки экструдеров и червячные пары перерабатывающего оборудования;
• седла и клапаны гидравлических систем высокого давления;
• детали бурового инструмента и устьевого оборудования;
• валы и втулки насосного оборудования химических производств.

Совместимость с основными материалами

Порошок обеспечивает надежное сцепление с углеродистыми, низколегированными и нержавеющими сталями, а также с чугуном. При наплавке на алюминиевые и титановые сплавы требуется предварительное нанесение промежуточного подслоя из чистого никеля. Толщина наплавленного слоя за один проход составляет 0,5–2,5 мм; при необходимости многослойной наплавки каждый последующий слой наносится после остывания предыдущего до температуры ниже 300 C.

Вопросы и ответы