Порошок наплавочный ПТ-19Н-01 в Минске


Порошок наплавочный ПТ-19Н-01: состав, свойства и применение

Порошок наплавочный ПТ-19Н-01 — порошковая проволока и наплавочный материал на основе никеля, предназначенный для восстановления и упрочнения поверхностей деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа, эрозии и коррозионного воздействия при повышенных температурах. Материал относится к системе Ni–Cr–B–Si с добавлением карбидообразующих элементов, что обеспечивает формирование в наплавленном слое дисперсных боридных и карбидных фаз.

Технические характеристики

Наплавленный металл ПТ-19Н-01 характеризуется твёрдостью 45–55 HRC в зависимости от режима наплавки и степени разбавления основным металлом. Структура покрытия — никелевая матрица с равномерно распределёнными эвтектическими боридами CrB, CrB и карбидами хрома. Такая морфология обеспечивает сочетание износостойкости и стойкости к ударным нагрузкам.

ПараметрЗначениеУсловияЕдиницаМетод контроля
Твёрдость наплавленного слоя45–55без термообработкиHRCГОСТ 9013
Температура эксплуатациидо 650длительный режимCиспытания на жаростойкость
Толщина наплавки1,5–6,0за один проходммГОСТ 8.051
Разбавление основным металлом10–25при токе 180–220 А%металлография
Гранулометрический состав40–160фракция порошкамкмситовой анализ

Области применения

ПТ-19Н-01 применяется для наплавки быстроизнашивающихся узлов металлургического, цементного и энергетического оборудования. Конкретные позиции:

  • шнеки и корпуса экструдеров в производстве строительных смесей;
  • лопатки и броня углеразмольных мельниц на ТЭЦ;
  • рабочие колёса и корпуса насосов для перекачки абразивных пульп;
  • уплотнительные поверхности арматуры высокого давления;
  • детали коксовых батарей и агломерационного оборудования;
  • буровые долота и элементы бурового инструмента.

Технология наплавки

Наплавку ПТ-19Н-01 выполняют методами аргонодуговой наплавки (TIG) с подачей порошка, плазменной наплавки с током 160–240 А или лазерной наплавки. Для газопламенного способа используется ацетилено-кислородное пламя с соотношением газов 1,1–1,3. Предварительный подогрев деталей из углеродистых и низколегированных сталей — 250–350 C, что предотвращает образование холодных трещин в переходной зоне. Наплавку ведут на постоянном токе обратной полярности, защитный газ — аргон марки не ниже 99,99 %.

После наплавки рекомендуется замедленное охлаждение под слоем асбеста или термоодеяла. Механическая обработка возможна только шлифованием твёрдосплавным инструментом, так как твёрдость покрытия превышает 45 HRC.

Сравнение с аналогами

В отличие от кобальтовых наплавочных сплавов типа Stellite 6, ПТ-19Н-01 обеспечивает более высокую стойкость к абразивному износу при меньшей стоимости, но уступает по сопротивлению ударным нагрузкам. По сравнению с порошками системы Ni–B–Si без хрома, материал ПТ-19Н-01 демонстрирует повышенную жаростойкость за счёт формирования оксидной плёнки CrO.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость наплавленного слоя ПТ-19Н-01?

Твёрдость составляет 45–55 HRC в зависимости от режима наплавки и степени проплавления основного металла. При минимальном разбавлении (до 15 %) достигается верхняя граница диапазона.

Требуется ли предварительный подогрев при наплавке ПТ-19Н-01?

Да, для деталей из углеродистых и низколегированных сталей рекомендуется подогрев до 250–350 C. Это снижает градиент температур и предотвращает трещинообразование в зоне сплавления.

Какой максимальный рабочий диапазон температур выдерживает покрытие?

Наплавленный металл сохраняет работоспособность при длительной эксплуатации до 650 C. Кратковременные нагревы до 750 C не приводят к необратимому снижению твёрдости.

Можно ли обрабатывать наплавку ПТ-19Н-01 резцом?

Механическая обработка возможна только абразивным инструментом — шлифованием или электроэрозионной обработкой. Лезвийный инструмент из быстрорежущей стали неэффективен из-за высокой твёрдости боридных фаз.