Порошок рения Ре 1 в Минске

Порошок рения Ре 1 — технические характеристики и применение

Порошок рения марки Ре 1 — металлический порошок высокой чистоты, получаемый методом водородного восстановления перрената аммония или рениевой кислоты. Материал соответствует требованиям ТУ 48-19-88-92 и предназначен для использования в ответственных отраслях промышленности, где требуется стабильность свойств при экстремальных термических и механических нагрузках.

Гранулометрический состав порошка Ре 1 контролируется ситовым анализом и может варьироваться в зависимости от технологической задачи: от тонкодисперсных фракций с размером частиц 1–5 мкм до более крупных — 40–63 мкм. Насыпная плотность материала составляет 2,5–4,5 г/см, что обеспечивает стабильную дозировку при приготовлении шихт и прессовании заготовок.

Химический состав и чистота

Содержание основного компонента в порошке рения Ре 1 — не менее 99,9 % (по массе). Примесный фон строго регламентирован и включает предельные концентрации следующих элементов:

• железо (Fe) — не более 0,005 %;
• алюминий (Al) — не более 0,003 %;
• кремний (Si) — не более 0,003 %;
• кальций (Ca) — не более 0,002 %;
• натрий (Na) — не более 0,002 %;
• вольфрам (W) — не более 0,01 %.

Низкое содержание газообразующих примесей (кислорода, азота, водорода) обеспечивает получение плотных, бездефектных изделий методами порошковой металлургии без дополнительного рафинирования.

Физико-механические свойства

Рений Ре 1 характеризуется уникальным сочетанием физико-механических параметров, что делает его незаменимым в высокотемпературных узлах. Ключевые показатели материала:

• температура плавления — 3180 C;
• плотность компактного металла — 21,0 г/см;
• предел прочности при растяжении (после спекания) — 700–1200 МПа;
• модуль упругости — 460 ГПа;
• температура рекристаллизации — 1200–1400 C.

Порошок рения Ре 1 сохраняет пластичность после длительной выдержки при температурах до 2000 C в инертной или восстановительной атмосфере, что критично для изделий, работающих в циклическом термическом режиме.

Технология переработки

Формование заготовок из порошка Ре 1 выполняется методами одноосного прессования при удельном давлении 200–400 МПа или изостатического прессования при 150–250 МПа. Спекание проводят в вакууме (остаточное давление не выше 1,3 10 Па) или в атмосфере водорода при температуре 2400–2800 C. Для достижения теоретической плотности применяют дополнительные операции — горячее изостатическое прессование (ГИП) при 1800–2000 C и давлении 100–200 МПа.

Для получения особо плотных полуфабрикатов используют методы электронно-лучевой или дуговой плавки с последующей механической обработкой. Порошок Ре 1 также пригоден для нанесения покрытий методами плазменного напыления и для изготовления мишеней для магнетронного распыления.

Применение в промышленности

Порошок рения Ре 1 востребован в производствах, где требуется сочетание жаропрочности, дуктильности и стабильности электрофизических характеристик:

• производство жаропрочных никелевых и кобальтовых суперсплавов для лопаток газотурбинных двигателей;
• изготовление термопар вольфрам-рений (ВР 5/20) для измерения температур до 2500 C;
• производство рениевых контактов и коммутационных элементов в сильноточной электротехнике;
• катализаторы риформинга в нефтепереработке (рений-платиновые системы на оксиде алюминия);
• изготовление нагревателей и экранов высокотемпературных вакуумных печей;
• производство рентгеновских анодов и мишеней для медицинской диагностической техники.

Сравнение характеристик порошка Ре 1 с другими марками

Условия хранения и транспортировки

Порошок рения Ре 1 поставляется в герметично закрытых полиэтиленовых вкладышах, помещенных в металлические или картонные барабаны. Материал следует хранить в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60 % и температуре от +5 до +35 C. Не допускается контакт порошка с кислотами, окислителями и органическими растворителями. Срок хранения без изменения свойств — 12 месяцев с даты изготовления.

Вопросы и ответы