Поршень полиуретановый манжетный ППМ-2-1420 в Минске

Поршень полиуретановый манжетный ППМ-2-1420: конструкция и применение

Поршень полиуретановый манжетный ППМ-2-1420 — уплотнительный элемент гидроцилиндров, работающих в тяжелых условиях эксплуатации. Изделие относится к классу манжетных поршней с двухсторонним уплотнением и предназначено для разделения полостей гидроаппаратуры, работающей на минеральных маслах, водомасляных эмульсиях и технической воде.

Конструкция ППМ-2-1420 представляет собой монолитную деталь, выполненную из полиуретана марки СКУ-ПФЛ с твердостью по Шору А 92–95 ед. Профиль манжеты включает две рабочие кромки, ориентированные в противоположные стороны, что обеспечивает герметизацию при реверсе штока без дополнительных поджимных элементов. Установка поршня производится в канавку гильзы с гарантированным натягом 2–3% от диаметра, что компенсирует износ в процессе эксплуатации.

Технические характеристики ППМ-2-1420

Номинальный диаметр поршня — 1420 мм, что соответствует типоразмеру гидроцилиндров крупногабаритного оборудования. Рабочее давление для данного типоразмера ограничено значением 25 МПа при температуре среды от –40 до +80 C. Скорость перемещения поршня не должна превышать 0,5 м/с при возвратно-поступательном движении.

Полиуретановый материал обеспечивает стойкость к абразивному износу, превосходящую резиновые уплотнения в 3–5 раз. Модуль упругости полиуретана СКУ-ПФЛ составляет 12–18 МПа, что позволяет манжете сохранять контактное напряжение на стенке гильзы при колебаниях давления в системе.

Материал и технология изготовления

Поршень ППМ-2-1420 формуется методом литья под давлением из полиуретана СКУ-ПФЛ — форполимера на основе простых полиэфиров, отверждаемого 4,4'-метилен-бис(орто-хлоранилином). Данная рецептура обеспечивает повышенную стойкость к гидролизу и микроорганизмам, что критично при работе на водомасляных эмульсиях в системах шахтного оборудования.

После формования деталь подвергается термостатированию при температуре 100 C в течение 16 часов для завершения процессов структурирования. Механическая обработка посадочных поверхностей выполняется на токарном станке с ЧПУ с обеспечением шероховатости Ra не более 1,25 мкм. Контроль геометрических параметров проводится на координатно-измерительной машине.

Области применения

Типоразмер 1420 мм ориентирован на гидроцилиндры с большим ходом штока и значительными усилиями. Основные сферы использования:

• гидроприводы прессового оборудования для листовой штамповки с усилием от 5000 кН;
• гидроцилиндры подъема платформ карьерных самосвалов грузоподъемностью 90–120 т;
• исполнительные механизмы гидравлических ножниц для резки металлолома;
• уплотнение плунжерных пар насосов высокого давления для гидроразрыва пласта;
• гидроцилиндры выдвижения секций механизированных крепей очистных забоев;
• приводы сдвижки конвейерных перегружателей в горнодобывающей отрасли.

Монтаж и условия эксплуатации

Установка поршня ППМ-2-1420 выполняется в расточку гильзы с фаской 15–20 для исключения среза рабочей кромки. Рекомендуемый зазор между поршнем и гильзой в радиальном направлении — 0,3–0,5 мм. Чистота рабочей поверхности гильзы должна соответствовать Ra 0,32–0,63 мкм, твердость — не менее 45 HRC.

При работе на минеральных маслах вязкостью 30–70 мм/с при 40 C поршень обеспечивает утечки не более 0,5 см/мин при давлении 25 МПа. Допускается эксплуатация при пиковых давлениях до 31,5 МПа с частотой циклов не более 10 в минуту. Для гидросистем с высоким содержанием абразивных частиц рекомендуется устанавливать дополнительный защитный скребок перед поршнем.

Вопросы и ответы