Поршни пенополиуретановые литые ППЛ. ППЛ-М ППЛ-426 в Минске

Поршни пенополиуретановые литые ППЛ-М ППЛ-426: конструкция, параметры и применение

Поршни пенополиуретановые литые марки ППЛ-М типоразмера ППЛ-426 — эластомерные уплотнительные элементы, получаемые методом свободного или компрессионного литья полиуретановой композиции в закрытые формы. В отличие от механически обработанных поршней из листового ПУ, литьё обеспечивает монолитную структуру без внутренних напряжений и стабильную геометрию по всему сечению. Типоразмер 426 соответствует наружному диаметру 426 мм и ориентирован на очистные и транспортные устройства трубопроводов больших диаметров.

Конструктивные особенности ППЛ-М

Индекс «М» обозначает модифицированную рецептуру полиуретана с повышенной стойкостью к гидролизу и абразивному износу. Литьевой поршень ППЛ-426 формируется как тело вращения с системой уплотняющих манжет, направляющих поясов и посадочным отверстием под шток или полый вал. Твёрдость материала по Шору А составляет 85–95 ед., что обеспечивает упругую деформацию при прохождении сужений и одновременно высокую износостойкость на прямых участках.

Рабочие параметры литого поршня определяются рецептурой ППЛ-М и геометрией манжет:

• Диапазон рабочих температур — от –30 C до +80 C без потери эластичности.
• Рабочее давление в системе — до 16 МПа при скорости перемещения до 1,5 м/с.
• Остаточная деформация сжатия — не более 25 % после 70 ч при 70 C.
• Сопротивление раздиру — не менее 40 кН/м по ГОСТ 262.
• Относительное удлинение при разрыве — 400–550 %.

Типоразмерный ряд и параметры ППЛ-426

Литой поршень ППЛ-426 применяется в составе поршневых разделителей, скребковых и диагностических снарядов, а также в устройствах запуска и приёма средств очистки магистральных трубопроводов. Посадочный диаметр под вал и высота манжетного пояса нормируются производителем под конкретный тип камеры запуска.

Области применения

Литой поршень ППЛ-426 востребован в системах внутритрубной диагностики магистральных нефте- и газопроводов, в скребковых устройствах систем промысловой подготовки, а также в поршневых насосах цементировочных агрегатов. В горно-обогатительном производстве аналогичные поршни ППЛ-М применяются в пульпопроводах и зумпфовых насосах, где требуется стойкость к гидроабразиву.

• Магистральные трубопроводы 426 мм — очистка и профилеметрия.
• Нефтеперекачивающие станции — разделители сред в камерах пуска.
• Цементировочные агрегаты — поршни буровых насосов.
• Пульпопроводы ГОК — перекачка абразивных суспензий.
• Системы заводнения — поршневые разделители.

Эксплуатационные ограничения

Полиуретан ППЛ-М теряет эластичность при контакте с кетонами, сложными эфирами и концентрированными кислотами. При температуре выше +80 C наблюдается ускоренное старение с ростом остаточной деформации. В средах с содержанием сероводорода более 6 % объёмного требуется применение специальных марок ПУ или защитных покрытий.

Вопросы и ответы