Пожарная бронзовая арматура 595-3588 (ИТШЛ.49121606): технические характеристики и применение
Пожарная бронзовая арматура 595-3588 (ИТШЛ.49121606) — это специализированное трубопроводное оборудование, предназначенное для использования в системах противопожарного водоснабжения. Изделие относится к категории запорной арматуры, работающей в условиях повышенных требований к надежности и коррозионной стойкости. Обозначение ИТШЛ.49121606 соответствует заводскому чертежному номеру, что подтверждает изготовление по техническим условиям конкретного производителя.
Конструктивные особенности и материалы
Корпус арматуры выполнен из бронзового сплава, что обеспечивает устойчивость к воздействию воды различной степени минерализации и исключает электрохимическую коррозию при контакте с медными и латунными трубопроводами. Бронза, применяемая в пожарной арматуре, характеризуется высокой стойкостью к кавитационному изнашиванию и сохраняет герметичность при длительных сроках эксплуатации в системах с постоянным заполнением водой.
Уплотнительные элементы затвора изготавливаются из эластомерных материалов, устойчивых к старению и сохраняющих эластичность в диапазоне температур от –40 до +80 C. Присоединительные размеры соответствуют требованиям ГОСТ 34631-2020, что обеспечивает совместимость с типовыми элементами пожарных трубопроводов.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица измерения | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 50 | мм | — | стандартный ряд |
| Рабочее давление PN | 1,6 | МПа | при 20 C | испытательное — 2,4 МПа |
| Температура среды | –40…+80 | C | вода | кратковременно до +100 C |
| Присоединение | муфтовое | G2" | резьба трубная | по ГОСТ 6357 |
| Материал корпуса | бронза | БрАЖМц | литье | аналог — БрАЖ9-4 |
| Класс герметичности | А | — | по ГОСТ 9544 | затвор — «металл-эластомер» |
Область применения
Арматура 595-3588 (ИТШЛ.49121606) применяется в следующих инженерных системах:
- внутренние противопожарные водопроводы жилых, административных и производственных зданий;
- спринклерные и дренчерные установки пожаротушения;
- узлы управления пожарными насосными станциями;
- обвязка пожарных гидрантов и стояков;
- системы автоматического водяного пожаротушения на объектах нефтегазового комплекса.
Изделие устанавливается на трубопроводах с рабочим давлением до 1,6 МПа и предназначено для полного перекрытия потока воды. Конструкция обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление в открытом положении, что критично для поддержания расчетных параметров пожаротушения.
Эксплуатационные требования
Монтаж арматуры выполняется на прямых участках трубопровода с обеспечением доступа для обслуживания. Рекомендуемая периодичность ревизии — не реже одного раза в год, при этом проверяется герметичность затвора и плавность хода шпинделя. При эксплуатации в системах с возможным замерзанием воды предусматривается установка в отапливаемых помещениях либо применение теплового сопровождения.
Бронзовый корпус не требует дополнительной антикоррозионной защиты и сохраняет работоспособность при контакте с водой, содержащей растворенные хлориды в концентрации до 250 мг/л. Арматура устойчива к гидроударам, возникающим при пуске пожарных насосов, и выдерживает не менее 10 000 циклов открытия-закрытия без потери герметичности.
Вопросы и ответы
Какое рабочее давление выдерживает арматура 595-3588?
Номинальное рабочее давление составляет 1,6 МПа при температуре воды до 20 C. Испытательное давление при проверке на заводе-изготовителе — 2,4 МПа.
Из какого материала изготовлен корпус?
Корпус отлит из бронзового сплава типа БрАЖМц (аналог БрАЖ9-4), обладающего высокой коррозионной стойкостью в водной среде и устойчивостью к кавитационному изнашиванию.
Каким стандартам соответствует изделие?
Присоединительные размеры соответствуют ГОСТ 34631-2020, класс герметичности затвора — А по ГОСТ 9544. Изготовление ведется по техническим условиям производителя, обозначенным чертежным номером ИТШЛ.49121606.
Допустима ли установка арматуры на трубопроводах с горячей водой?
Рабочая температура среды ограничена +80 C. Кратковременное повышение до +100 C допускается при проведении гидравлических испытаний системы, но не в постоянном режиме эксплуатации.
