Прецизионная труба C45E в Минске

Прецизионная труба C45E: холоднотянутый средненауглеродистый прокат для механической обработки

Прецизионная труба C45E — бесшовный холоднотянутый или холоднокатаный трубный прокат из конструкционной среднеуглеродистой стали марки C45E (1.1191 по EN 10083-2, аналог 45 по ГОСТ 1050). Материал поставляется в состоянии поставки +N (нормализация), +QT (улучшение) или +C (холодная деформация без термообработки). Ключевое отличие от горячекатаной трубы — жёсткие допуски на наружный диаметр, внутренний канал и толщину стенки, а также низкая шероховатость поверхности, что позволяет использовать прокат в качестве заготовки под финишную токарную обработку без предварительного обдирания.

Химический состав и механические свойства

Марка C45E относится к нелегированным качественным сталям с регламентированным содержанием серы и фосфора не более 0,035 % каждого. Средний углерод — 0,42–0,50 % — обеспечивает высокую твёрдость после закалки и одновременно достаточную обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии. Сталь склонна к образованию закалочных трещин, поэтому при термообработке необходим контролируемый нагрев и отпуск.

• Предел текучести (нормализация) — не менее 340 МПа
• Временное сопротивление — 620–780 МПа
• Относительное удлинение — не менее 14 %
• Твёрдость в состоянии +N — 190–220 HB
• Твёрдость после закалки и отпуска — 28–34 HRC
• Ударная вязкость KCU — не менее 25 Дж/см

Сортамент и точность геометрии

Прецизионные трубы C45E выпускаются по EN 10305-1 (бесшовные холоднотянутые) и EN 10305-2 (сварные холоднотянутые). Наружный диаметр — от 4 до 120 мм, толщина стенки — от 0,5 до 15 мм. Допуск на наружный диаметр для повышенной точности составляет 0,05 мм, на внутренний — по H10 или H11. Кривизна — не более 1 мм на 1 м длины. Внутренняя поверхность поставляется без окалины, с шероховатостью Ra 1,6 мкм.

Технологические операции и обрабатываемость

Холодное волочение через роликовую или кольцевую волоку формирует упрочнённый поверхностный слой и повышает точность размеров. После деформации выполняется рекристаллизационный отжиг при 650–700 C в защитной атмосфере для снятия наклёпа. Обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии оценивается как удовлетворительная; для улучшения стружкодробления рекомендуется применять твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием и СОЖ на масляной основе.

Свариваемость ограничена: углеродный эквивалент Ceq составляет 0,55–0,65, что требует подогрева до 200–250 C и последующей термообработки сварного соединения. Для ответственных узлов сварка не рекомендуется.

Области применения

• Гидро- и пневмоцилиндры строительной и дорожной техники — штоки, гильзы, направляющие втулки
• Токарные патроны, оправки, цанги и зажимные элементы металлорежущих станков
• Валы, оси, шпиндели и втулки скольжения в редукторах и приводах конвейеров
• Корпусные детали топливной аппаратуры дизельных двигателей
• Элементы гидравлических систем прессового и кузнечно-прессового оборудования
• Заготовки под закалку ТВЧ для деталей, работающих на износ при знакопеременных нагрузках

Вопросы и ответы