Припой для сварки ГОСТ 12564.1-83 в Минске


Припой для сварки по ГОСТ 12564.1-83: состав, марки и применение

ГОСТ 12564.1-83 распространяется на оловянно-свинцовые припои, выпускаемые в виде прутков, проволоки, лент и трубок с флюсовым наполнителем. Стандарт нормирует химический состав по 12 маркам — от ПОС 90 до ПОС 30, а также устанавливает допустимые отклонения по массовой доле олова и свинца. Припои этой группы применяются для паяного соединения меди, латуни, низкоуглеродистых сталей, оцинкованного листа и лужёных поверхностей в интервале температур 183–265 C.

Марки и температурные режимы

Температура полного расплавления напрямую определяется содержанием олова: чем выше доля Sn, тем ниже рабочая температура пайки и выше прочность шва. Для ответственных соединений электротехнического назначения используют ПОС 61 и ПОС 63 — эвтектические составы с минимальным интервалом кристаллизации.

  • ПОС 90 — температура плавления 222 C, применяется для пайки медицинского инструмента и пищевого оборудования;
  • ПОС 61 — эвтектика, 183 C, пайка печатных плат, радиоэлектронных модулей, измерительной аппаратуры;
  • ПОС 40 — 235 C, лужение и пайка кабельных жил, клеммных соединений, заземляющих контуров;
  • ПОС 30 — 256 C, пайка кровельной стали, вентиляционных коробов, бытовых трубопроводов;
  • ПОС 10 — 268 C, неответственные соединения, заливка кабельных муфт, ремонт радиаторов.

Технические характеристики по ГОСТ 12564.1-83

МаркаSn, %Pb, %Температура плавления, CПлотность, г/см
ПОС 9089–90ост.2227,6
ПОС 6160–62ост.1838,5
ПОС 4039–41ост.2359,3
ПОС 3029–31ост.2569,6
ПОС 109–10ост.26810,5

Формы выпуска и допуски

Стандарт регламентирует диаметр проволоки от 0,5 до 5,0 мм, размеры прутков — от 8 8 до 12 12 мм, толщину ленты — 0,2–2,0 мм. Трубчатые припои содержат канифольный флюс, что исключает отдельное нанесение флюса при монтаже волоконно-оптических разъёмов, разъёмов типа D-Sub и штыревых соединений на печатных платах.

Области применения

  • Радиоэлектроника — монтаж SMD- и THT-компонентов, пайка волновым методом, ремонт BGA-посадок;
  • Электротехника — оконцевание проводов, пайка наконечников, сборка распределительных щитов;
  • Приборостроение — герметизация датчиков давления, пайка мембранных узлов;
  • Сантехника и отопление — пайка медных трубопроводов систем ГВС и ХВС, соединение радиаторов;
  • Автомобилестроение — ремонт радиаторов, пайка топливных и тормозных магистралей.

Условия пайки и подготовка поверхности

Для получения качественного соединения поверхность обрабатывают канифолью, ЛТИ-120 или флюсом ФКСп. Рабочая температура жала паяльника выбирается на 30–50 C выше температуры плавления припоя. При пайке оцинкованных деталей применяют активные флюсы с последующей отмывкой остатков. Соединения, работающие при вибрационных нагрузках, дополнительно фиксируют механически.

Вопросы и ответы

Чем ПОС 61 отличается от ПОС 40?

ПОС 61 — эвтектический припой с температурой плавления 183 C и повышенной прочностью шва, применяется в радиоэлектронике. ПОС 40 плавится при 235 C, содержит меньше олова и используется для силовых соединений и лужения.

Допускается ли замена ПОС 90 на ПОС 61?

Замена возможна при условии, что рабочая температура соединения не превышает 150 C. Для медицинского инструмента и пищевого оборудования, подвергаемого автоклавированию, замена недопустима из-за снижения коррозионной стойкости шва.

Какой флюс применять с трубчатым припоем?

Трубчатые припои по ГОСТ 12564.1-83 выпускаются с канифольным флюсом внутри. Для пайки окисленных поверхностей дополнительно используют ЛТИ-120 или ФКСп, после чего остатки флюса удаляют спирто-бензиновой смесью.

Как хранить припои ПОС?

Прутки и проволоку хранят в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже 5 C и влажности до 70 %. Поверхностное окисление удаляют механической зачисткой или обработкой флюсом перед пайкой.