Припой для сварки по ГОСТ 12564.1-83: состав, марки и применение
ГОСТ 12564.1-83 распространяется на оловянно-свинцовые припои, выпускаемые в виде прутков, проволоки, лент и трубок с флюсовым наполнителем. Стандарт нормирует химический состав по 12 маркам — от ПОС 90 до ПОС 30, а также устанавливает допустимые отклонения по массовой доле олова и свинца. Припои этой группы применяются для паяного соединения меди, латуни, низкоуглеродистых сталей, оцинкованного листа и лужёных поверхностей в интервале температур 183–265 C.
Марки и температурные режимы
Температура полного расплавления напрямую определяется содержанием олова: чем выше доля Sn, тем ниже рабочая температура пайки и выше прочность шва. Для ответственных соединений электротехнического назначения используют ПОС 61 и ПОС 63 — эвтектические составы с минимальным интервалом кристаллизации.
- ПОС 90 — температура плавления 222 C, применяется для пайки медицинского инструмента и пищевого оборудования;
- ПОС 61 — эвтектика, 183 C, пайка печатных плат, радиоэлектронных модулей, измерительной аппаратуры;
- ПОС 40 — 235 C, лужение и пайка кабельных жил, клеммных соединений, заземляющих контуров;
- ПОС 30 — 256 C, пайка кровельной стали, вентиляционных коробов, бытовых трубопроводов;
- ПОС 10 — 268 C, неответственные соединения, заливка кабельных муфт, ремонт радиаторов.
Технические характеристики по ГОСТ 12564.1-83
| Марка | Sn, % | Pb, % | Температура плавления, C | Плотность, г/см |
|---|---|---|---|---|
| ПОС 90 | 89–90 | ост. | 222 | 7,6 |
| ПОС 61 | 60–62 | ост. | 183 | 8,5 |
| ПОС 40 | 39–41 | ост. | 235 | 9,3 |
| ПОС 30 | 29–31 | ост. | 256 | 9,6 |
| ПОС 10 | 9–10 | ост. | 268 | 10,5 |
Формы выпуска и допуски
Стандарт регламентирует диаметр проволоки от 0,5 до 5,0 мм, размеры прутков — от 8 8 до 12 12 мм, толщину ленты — 0,2–2,0 мм. Трубчатые припои содержат канифольный флюс, что исключает отдельное нанесение флюса при монтаже волоконно-оптических разъёмов, разъёмов типа D-Sub и штыревых соединений на печатных платах.
Области применения
- Радиоэлектроника — монтаж SMD- и THT-компонентов, пайка волновым методом, ремонт BGA-посадок;
- Электротехника — оконцевание проводов, пайка наконечников, сборка распределительных щитов;
- Приборостроение — герметизация датчиков давления, пайка мембранных узлов;
- Сантехника и отопление — пайка медных трубопроводов систем ГВС и ХВС, соединение радиаторов;
- Автомобилестроение — ремонт радиаторов, пайка топливных и тормозных магистралей.
Условия пайки и подготовка поверхности
Для получения качественного соединения поверхность обрабатывают канифолью, ЛТИ-120 или флюсом ФКСп. Рабочая температура жала паяльника выбирается на 30–50 C выше температуры плавления припоя. При пайке оцинкованных деталей применяют активные флюсы с последующей отмывкой остатков. Соединения, работающие при вибрационных нагрузках, дополнительно фиксируют механически.
Вопросы и ответы
Чем ПОС 61 отличается от ПОС 40?
ПОС 61 — эвтектический припой с температурой плавления 183 C и повышенной прочностью шва, применяется в радиоэлектронике. ПОС 40 плавится при 235 C, содержит меньше олова и используется для силовых соединений и лужения.
Допускается ли замена ПОС 90 на ПОС 61?
Замена возможна при условии, что рабочая температура соединения не превышает 150 C. Для медицинского инструмента и пищевого оборудования, подвергаемого автоклавированию, замена недопустима из-за снижения коррозионной стойкости шва.
Какой флюс применять с трубчатым припоем?
Трубчатые припои по ГОСТ 12564.1-83 выпускаются с канифольным флюсом внутри. Для пайки окисленных поверхностей дополнительно используют ЛТИ-120 или ФКСп, после чего остатки флюса удаляют спирто-бензиновой смесью.
Как хранить припои ПОС?
Прутки и проволоку хранят в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже 5 C и влажности до 70 %. Поверхностное окисление удаляют механической зачисткой или обработкой флюсом перед пайкой.
