Припой для сварки ПСр10 в Минске


Припой для сварки ПСр10: состав, свойства и применение

Припой ПСр10 — серебросодержащий медно-цинковый припой, применяемый для пайки узлов, работающих в условиях статических и вибрационных нагрузок. Массовая доля серебра в составе — 10 %, что обеспечивает оптимальный баланс между стоимостью соединения и его механическими характеристиками. Материал относится к группе тугоплавких припоев: температура полного расплавления составляет 830 C, что позволяет использовать его для соединения деталей, эксплуатирующихся при повышенных температурах.

Припой ПСр10 производится по ГОСТ 19738-74 в виде прутков, проволоки и лент. Структура сплава — двухфазная, на основе - и -твёрдых растворов, что определяет его склонность к образованию хрупких интерметаллидных прослоек при нарушении температурного режима пайки. Рекомендуемый интервал пайки — 850–900 C, при этом нагрев должен быть равномерным и кратковременным для предотвращения роста зерна в основном металле.

Технические характеристики припоя ПСр10

Механические свойства паяного соединения зависят от зазора между деталями и материала подложки. При пайке меди и латуни предел прочности на срез достигает 220–260 МПа, при пайке стали — 180–220 МПа. Жидкотекучесть расплава достаточна для заполнения капиллярных зазоров 0,05–0,15 мм, что позволяет формировать плотные швы без пор и раковин при корректной подготовке поверхности.

ПараметрЗначениеМетод контроляПримечаниеЕдиница
Массовая доля серебра10 0,5ГОСТ 19738-74основной легирующий элемент%
Температура солидуса815дифференциальный термический анализначало плавленияC
Температура ликвидуса830дифференциальный термический анализполное расплавлениеC
Предел прочности на срез220–260испытания паяных образцовпайка меди М1МПа
Удельное электрическое сопротивление0,08мостовая схемапри 20 CОммм/м

Технология пайки припоем ПСр10

Пайка выполняется с применением флюсов на основе буры или смеси буры с борной кислотой. Для сталей и никелевых сплавов рекомендуется использовать активные флюсы, содержащие фториды. Нагрев осуществляется в печах с защитной атмосферой, индукционным способом или газовыми горелками. При индукционной пайке скорость нагрева должна составлять 50–100 C/с, что минимизирует диффузионное взаимодействие припоя с основным металлом.

Для получения качественного шва необходима тщательная зачистка поверхностей от оксидов и обезжиривание. Допустимый зазор при пайке латунных деталей — 0,05–0,1 мм, при пайке стали — 0,08–0,15 мм. После пайки остатки флюса удаляются промывкой в горячей воде с последующей пассивацией в хромовом ангидриде.

Области применения припоя ПСр10

Припой ПСр10 востребован в производстве теплообменного оборудования, где требуется соединение медных труб с латунными коллекторами. В электротехнической промышленности материал применяется для пайки токоведущих соединений, работающих при температурах до 200 C. В пищевом машиностроении ПСр10 используется для пайки узлов, контактирующих с агрессивными средами, при условии последующей пассивации швов.

  • Пайка медных и латунных трубопроводов в холодильных установках
  • Соединение контактных групп в высоковольтной аппаратуре
  • Пайка элементов волноводных трактов в СВЧ-технике
  • Ремонт и восстановление чугунных корпусных деталей
  • Пайка биметаллических узлов «сталь–медь» в гидравлических системах

Преимущества и ограничения

Ключевое преимущество ПСр10 перед медно-цинковыми припоями без серебра — повышенная коррозионная стойкость шва в атмосферных условиях и в пресной воде. Соединения, выполненные ПСр10, выдерживают циклические тепловые нагрузки в диапазоне –60…+250 C без потери герметичности. Однако при пайке алюминиевых бронз и высоколегированных сталей возможно образование трещин из-за разницы коэффициентов термического расширения.

Ограничением является невозможность пайки деталей с тонкими стенками (менее 1 мм) без принудительного охлаждения зоны соединения, поскольку температура плавления припоя превышает температуру рекристаллизации меди. Для таких случаев целесообразно применять низкотемпературные серебряные припои с температурой плавления до 700 C.

Вопросы и ответы

Чем отличается припой ПСр10 от ПСр25?

Основное отличие — содержание серебра: 10 % против 25 %. ПСр25 обеспечивает более высокую коррозионную стойкость и электропроводность шва, но его стоимость существенно выше. ПСр10 выбирают для соединений, работающих при умеренных нагрузках, где требования к прочности не превышают 260 МПа на срез.

Какие флюсы использовать при пайке ПСр10?

Для меди и латуни применяют флюсы на основе буры (ГОСТ 8429) или смеси буры с борной кислотой в соотношении 1:1. Для нержавеющих сталей и никелевых сплавов необходимы флюсы с добавкой фтористого калия или криолита, обеспечивающие растворение хромовых оксидов.

Можно ли паять ПСр10 нержавеющую сталь?

Да, но требуется предварительное удаление оксидной плёнки механическим способом и применение активного флюса. Прочность соединения при пайке стали 12Х18Н10Т составляет 180–200 МПа на срез. Рекомендуемый зазор — 0,1–0,15 мм, нагрев — индукционный или в печи с аргоном.

Как хранить припой ПСр10?

Прутки и проволоку хранят в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не более 70 %. Срок хранения не ограничен, однако перед использованием поверхность должна быть очищена от следов окисления механической обработкой или травлением в 5 % растворе серной кислоты.