Припой для сварки ПСр2.5С — серебросодержащий припой для пайки цветных металлов
Припой ПСр2.5С — серебряный припой с содержанием серебра 2,5 %, легированный медью и цинком. Материал относится к группе серебросодержащих припоев с пониженной концентрацией драгоценного металла, что обеспечивает баланс между стоимостью и технологическими свойствами соединения. Припой поставляется в виде прутков, проволоки и лент, применяется для пайки меди, латуни, бронзы и их сочетаний с конструкционными сталями.
Температурный интервал пайки ПСр2.5С составляет 780–830 C, что позволяет использовать его при высокотемпературной пайке с нагревом газовыми горелками, в печах с защитной атмосферой и установках ТВЧ. Рабочая температура плавления — 810 C, температура полного расплавления — 830 C. Припой обеспечивает формирование плотного шва с высокой механической прочностью, устойчивого к вибрационным нагрузкам и перепадам температур.
Химический состав и структура
Основные компоненты припоя ПСр2.5С — серебро (2,3–2,7 %), медь (26–28 %), цинк (остальное). Содержание примесей не превышает 0,3 %, включая свинец, железо и висмут. Структура сплава — эвтектическая, с равномерным распределением серебросодержащей фазы в медной основе. Такая структура обеспечивает стабильное растекание расплава по поверхности паяемых деталей и хорошее заполнение капиллярных зазоров.
Припой ПСр2.5С образует прочную связь с основным металлом за счет диффузионного взаимодействия меди и цинка с поверхностью медных сплавов. При пайке латуней и бронз не требуется агрессивных флюсов — достаточно стандартных борофтористых или буро-фтористых составов. Для пайки стали рекомендуется применять флюсы на основе буры с добавкой фтористых солей.
Технологические параметры пайки
Рекомендуемый зазор при пайке ПСр2.5С — 0,05–0,15 мм. При увеличении зазора свыше 0,2 мм снижается капиллярное давление и ухудшается заполнение шва. Скорость нагрева — умеренная, без локальных перегревов, поскольку цинк при температуре выше 900 C начинает испаряться, что приводит к пористости шва. Оптимальная выдержка при температуре пайки — 10–30 секунд в зависимости от толщины деталей.
Механические свойства паяного соединения: временное сопротивление разрыву — 280–320 МПа, угол загиба — до 90 без образования трещин. Пайка ПСр2.5С обеспечивает герметичность соединений, работающих при давлении до 1,6 МПа, и сохраняет работоспособность в интервале температур от –60 C до +200 C.
Применение припоя ПСр2.5С
- Пайка трубопроводов холодильных установок и кондиционеров — соединения медных труб диаметром 6–28 мм
- Изготовление радиаторов и теплообменников — пайка латунных и медных элементов
- Электротехническая промышленность — пайка контактных групп, шин и наконечников
- Приборостроение — соединение деталей из меди и латуни в измерительных приборах
- Ремонтные работы — восстановление поврежденных участков медных и латунных корпусов
- Автомобильная промышленность — пайка радиаторов охлаждения и систем кондиционирования
Форма поставки и условия применения
Припой ПСр2.5С выпускается в виде прутков диаметром 2–5 мм, проволоки диаметром 0,8–2 мм и лент толщиной 0,1–0,5 мм. Для автоматизированной пайки применяется проволока в бухтах, для ручной — прутки мерной длины. Перед пайкой поверхность деталей должна быть очищена от оксидов и обезжирена. После пайки остатки флюса удаляются промывкой в горячей воде или травлением в слабом растворе кислоты.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Норматив | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Содержание серебра | 2,3–2,7 % | Химический анализ | ГОСТ 19738 | Основной легирующий элемент |
| Температура плавления | 780–830 C | Дифференциальный термический анализ | ГОСТ 19738 | Интервал солидус–ликвидус |
| Предел прочности шва | 280–320 МПа | Испытание на растяжение | ГОСТ 1497 | Для соединения медь–медь |
| Рабочая температура | –60…+200 C | Термоциклирование | ГОСТ 9.715 | Без снижения прочности |
Преимущества припоя ПСр2.5С
По сравнению с чисто медными припоями ПСр2.5С обеспечивает более низкую температуру пайки, что снижает термическое воздействие на основной металл и уменьшает деформации деталей. Серебро повышает смачиваемость поверхности и улучшает растекание расплава, что особенно важно при пайке тонкостенных труб и пластин. Припой устойчив к коррозии в атмосферных условиях и в контакте с хладагентами, маслами и топливом.
Экономическая эффективность применения ПСр2.5С обусловлена низким содержанием серебра при сохранении требуемых эксплуатационных характеристик. Для большинства задач пайки медных и латунных изделий этот припой является оптимальной заменой более дорогим составам с содержанием серебра 5–15 %. При выборе припоя следует учитывать, что для пайки нержавеющих сталей и твердосплавного инструмента требуется припой с более высоким содержанием серебра — ПСр40 или ПСр45.
Вопросы и ответы
Какие флюсы использовать с припоем ПСр2.5С?
Для пайки меди и латуни применяются флюсы на основе буры с добавкой фтористых соединений, например ПВ209 или ПВ284. Для пайки стали рекомендуется флюс с повышенным содержанием активаторов — ПВ200.
Можно ли паять ПСр2.5С нержавеющую сталь?
Технически возможна пайка нержавеющих сталей, но прочность соединения будет ниже, чем при использовании припоев с содержанием серебра 40–45 %. Для ответственных конструкций рекомендуется ПСр40 или ПСр45.
Какой зазор оптимален при пайке ПСр2.5С?
Оптимальный капиллярный зазор — 0,05–0,15 мм. При зазоре более 0,2 мм снижается прочность шва, при зазоре менее 0,05 мм затрудняется заполнение расплавом.
В каких формах поставляется припой ПСр2.5С?
Припой выпускается в виде прутков диаметром 2–5 мм, проволоки диаметром 0,8–2 мм в бухтах и лент толщиной 0,1–0,5 мм. Форма поставки выбирается под технологию пайки.
