Припой для сварки ПСр45 в Минске

Припой для сварки ПСр45: серебряный припой для пайки меди и латуни

ПСр45 — серебряный припой системы Cu–Ag–Zn с массовой долей серебра 45 %. Согласно ГОСТ 19738-74, сплав содержит 44–46 % Ag, 29–31 % Cu, 23–27 % Zn; температура солидуса — 660 C, ликвидуса — 725 C. Рабочий интервал пайки — 720–800 C. Припой применяется для капиллярной пайки меди, латуни, бронзы, томпака и никелевых сплавов, обеспечивая предел прочности паяного шва 350–450 МПа при относительном удлинении 15–25 %.

Высокое содержание серебра снижает температуру плавления относительно чистого серебра (961 C) и одновременно повышает коррозионную стойкость шва в атмосфере, пресной и морской воде, а также в большинстве органических кислот. Эвтектическая структура Cu–Ag–Zn обеспечивает узкий интервал кристаллизации, что критично при пайке тонкостенных теплообменников и капиллярных трубок.

Технические характеристики ПСр45

Формы выпуска и стандарты

• Прутки литые диаметром 2–6 мм, длиной 400–600 мм — ГОСТ 19738-74.
• Проволока диаметром 0,5–3,0 мм — ГОСТ 19746-74.
• Полосы и ленты толщиной 0,2–1,0 мм — для пайки в печах с защитной атмосферой.
• Прутки с флюсовым покрытием — для газопламенной пайки без отдельной подачи флюса.
• Гранулы и порошок — для паяльных паст и дозированной закладки в зазоры.
• Кольца и шайбы — под конкретный типоразмер трубного соединения.

Области применения

ПСр45 востребован в узлах, где требуется вакуумная плотность и стойкость к вибрационным нагрузкам:

• Теплообменное оборудование: пайка медных трубок в трубных решётках кожухотрубных аппаратов, пластинчатых теплообменников.
• Холодильная техника: соединения медных трубопроводов компрессорно-конденсаторных блоков, испарителей, ресиверов.
• Электротехника: пайка коллекторов, токоведущих шин, контактов из меди и латуни.
• Приборостроение: волноводы, экранированные корпуса, датчики давления и температуры.
• Судостроение: трубопроводы систем охлаждения и пресной воды из медно-никелевых сплавов.
• Медицинская техника: стерилизуемые инструменты и разъёмные соединения из нержавеющей стали с медными вставками.

Технология пайки

Пайка выполняется газопламенным способом (пропан-кислород, ацетилен-кислород), индукционным нагревом, в туннельных и вакуумных печах. В качестве флюса применяют буру, флюсы на основе фторидов калия и борной кислоты (ПВ-200, ПВ-209). При печной пайке в атмосфере водорода или диссоциированного аммиака флюс не требуется. Зазор между соединяемыми поверхностями — 0,05–0,15 мм; при больших зазорах капиллярный эффект ослабевает и прочность шва падает.

Поверхности перед пайкой обезжиривают и зачищают до металлического блеска. Остатки флюса удаляют промывкой в горячей воде или слабом растворе лимонной кислоты — фторидные соединения гигроскопичны и вызывают коррозию при эксплуатации во влажной среде.

Вопросы и ответы