Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Припой для сварки ПСр50: серебросодержащий припой для пайки меди и латуни
ПСр50 — серебряный припой системы Cu–Ag–Zn с массовой долей серебра 50 %, предназначенный для высокотемпературной пайки. Температура плавления находится в диапазоне 780–850 C, рабочая температура пайки — 820–870 C. Сплав отличается узким интервалом кристаллизации, что обеспечивает формирование плотного паяного шва без горячих трещин при соединении меди, латуни, бронзы и никелевых сплавов.
Технические характеристики
Припой ПСр50 по ГОСТ 19738-74 выпускается в виде прутков диаметром 1,5–4,0 мм, полос и проволоки. Плотность сплава — 9,3 г/см, удельное электрическое сопротивление — 0,085 Оммм/м. Предел прочности паяного соединения на меди достигает 350–400 МПа при сдвиге. Сплав не содержит кадмия, что снижает токсичность паров при пайке по сравнению с припоями марок ПСр40Cd и ПСр45Cd.
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля серебра | 50 0,5 | % | по массе | ГОСТ 19738-74 |
| Температура солидус | 780 | C | атмосферное давление | ДТА |
| Температура ликвидус | 850 | C | атмосферное давление | ДТА |
| Плотность | 9,3 | г/см | 20 C | гидростатическое взвешивание |
| Прочность на сдвиг | 350–400 | МПа | соединение Cu–Cu | ГОСТ 28868-90 |
Области применения
- Пайка медных трубопроводов систем отопления, водоснабжения и холодильного оборудования.
- Соединение токоведущих шин и контактов в распределительных устройствах напряжением до 35 кВ.
- Пайка латунных теплообменников пластинчатого и кожухотрубного типа.
- Монтаж волноводов и экранированных корпусов в радиоэлектронной аппаратуре.
- Ремонтная пайка никелевых и медно-никелевых деталей судовой арматуры.
- Изготовление электрических контактов в низковольтной коммутационной аппаратуре.
Технология пайки
Пайка припоем ПСр50 выполняется газовым пламенем (пропан-кислород, ацетилен-кислород), индукционным нагревом или в печах с контролируемой атмосферой. В качестве флюса применяют буру или флюсы на основе фторборатов калия (ФПСн-2, Ф200). Зазор в соединении рекомендуется выдерживать в пределах 0,05–0,15 мм для капиллярного заполнения. При пайке в среде аргона или диссоциированного аммиака флюс не требуется.
Скорость нагрева ограничивают до 40–60 C/с во избежание неравномерного расплавления и образования газовых пор. После пайки остатки флюса удаляют промывкой в горячей воде с последующей механической зачисткой. Соединения, работающие при температурах до 200 C, сохраняют герметичность и механическую прочность в течение всего срока эксплуатации.
Вопросы и ответы
Чем припой ПСр50 отличается от ПСр45?
ПСр50 содержит 50 % серебра против 45 % у ПСр45, что снижает температуру ликвидус на 15–20 C и повышает пластичность шва. Прочность соединения на сдвиг у ПСр50 выше на 10–15 %.
Можно ли паять ПСр50 нержавеющую сталь?
Да, при использовании активных флюсов на основе фторборатов или при пайке в защитной атмосфере. Для сталей аустенитного класса рекомендуется предварительное никелирование кромок.
Какой зазор оптимален для капиллярной пайки?
Для припоя ПСр50 оптимальный зазор составляет 0,05–0,15 мм. При зазоре более 0,3 мм капиллярный эффект ослабевает, и прочность соединения снижается.
Требуется ли зачистка поверхности перед пайкой?
Да, поверхность обрабатывают до металлического блеска механическим или химическим способом. Оксидные плёнки на меди и латуни препятствуют смачиванию припоем.