Припой ПСрМО68-27-5: состав, свойства и применение в пайке
Припой ПСрМО68-27-5 — сложнолегированный серебряный припой системы Ag–Cu–Zn–Sn с добавкой молибдена, предназначенный для высокотемпературной пайки в защитных средах и вакууме. Марка расшифровывается как: 68 % серебра, 27 % меди, 5 % олова; индекс «МО» указывает на легирование молибденом. Температура плавления находится в диапазоне 780–810 C, что относит припой к группе средне- и высокотемпературных.
Химический состав и структура
Основа сплава — серебро (68 %), обеспечивающее пластичность и электропроводность паяного шва. Медь (27 %) снижает температуру плавления и повышает прочность соединения. Олово (5 %) улучшает смачиваемость и растекаемость расплава. Молибден вводится в малых количествах для повышения жаропрочности и стойкости шва к термоциклированию.
- Ag — 68 % (основа)
- Cu — 27 %
- Sn — 5 %
- Mo — микролегирующая добавка
- Примеси (Fe, Pb, Bi) — не более 0,1 % суммарно
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Температура солидус | 780 | C | — | ДТА |
| Температура ликвидус | 810 | C | — | ДТА |
| Плотность | 9,8–10,1 | г/см | 20 C | ГОСТ 20018 |
| Предел прочности шва | 320–380 | МПа | сталь–сталь | ГОСТ 28830 |
| Удельное сопротивление | 0,055–0,065 | мкОмм | 20 C | ГОСТ 7229 |
| Рабочая температура шва | до 400 | C | длительно | — |
Области применения
Припой ПСрМО68-27-5 применяется в узлах, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах:
- Пайка медных и латунных токоведущих шин в распределительных устройствах КРУ и КСО
- Соединение волноводных трактов и СВЧ-элементов из меди и посеребрённых сплавов
- Пайка теплообменников, коллекторов и трубопроводов в энергетическом оборудовании
- Монтаж вакуумных камер и криогенных систем
- Пайка контактов в низковольтной и высоковольтной аппаратуре
- Ремонт и изготовление деталей авиационных агрегатов из коррозионностойких сталей
Технология пайки
Нагрев осуществляется в вакууме (10–10 Па) или в среде аргона, диссоциированного аммиака. Флюсы на основе буры и борной кислоты применимы при газопламенной пайке. Зазор между соединяемыми поверхностями — 0,05–0,15 мм. Скорость нагрева не должна превышать 15–20 C/мин во избежание неравномерного плавления эвтектических составляющих.
Вопросы и ответы
Чем обусловлено присутствие молибдена в припое ПСрМО68-27-5?
Молибден повышает жаропрочность паяного шва и замедляет рост зерна в зоне термического влияния при длительной эксплуатации выше 300 C.
Можно ли паять припоем ПСрМО68-27-5 нержавеющую сталь без флюса?
Да, в вакууме или среде аргона при остаточном давлении не выше 10 Па. При газопламенной пайке требуется флюс на основе фторидов и боратов.
Какой зазор оптимален для капиллярной пайки?
Рекомендуемый зазор — 0,05–0,15 мм. При зазоре свыше 0,2 мм капиллярное заполнение ухудшается, прочность шва снижается.
Совместим ли припой с медью и латунью?
Да, припой хорошо смачивает медь, латуни марок Л63, ЛС59-1 и посеребрённые поверхности. При пайке латуней следует учитывать испарение цинка при температуре выше 850 C.
